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裝載機是一種特殊的工程車輛,是由發動機,變矩器,變速箱,前、後驅動橋組成的,一般是以履帶或車輪行進。

發展歷程

中國裝載機歷經幾十年的發展,取得了長足的進步。尤其值得稱道、令國人自豪的是裝載機產年產銷已超過16萬台,在如今國際品牌林立的中國市場,國產品牌裝載機仍占據着絕大部分的市場。1978年中國裝載機年產量僅為1315台,而且累計產量才9454台[1],2007年銷量就突破了16萬台,僅出口量就超過萬台,比改革開放以前的歷史累積總產量還多;同樣,中國推土機在1978年的年產量僅為1909台,累計產量為11923台。當時進口數量較大,到1980年累積進口達到3333台,特別是在80年代末,進口量占到市場近30%。2007年推土機的銷量超過7390台,不僅占據了國內絕大部分的市場,還大量出口,僅2007年出口就達2065台,超過1978年全國推土機總產量。

發展趨勢

國產輪式裝載機正在從低水平、低質量、低價位、滿足功能型向高水平、高質量、中價位、經濟實用型過渡。從仿製仿造向自主開發過渡,各主要廠家不斷進行技術投入,採用不同的技術路線,在關鍵部件及系統上技術創新,擺脫產品設計雷同,無自己特色和優勢的現狀,從低水平的無序競爭的怪圈中脫穎而出,成為裝載機行業的領先者。

(1)大型和小型輪式裝載機,在發展過程中,受到客觀條件及市場總需求量的限制。競爭最為激烈的中型裝載機更新速度將越來越快。

(2)根據各生產廠家的實際情況,重新進行總體設計,優化各項性能指標,強化結構件的強度及剛度,使整機可靠性得到大步提高。

(3)細化系統結構。如動力系統的減振、散熱系統的結構優化、工作裝置的性能指標優化及各鉸點的防塵、工業造型設計等。

(4)利用電子技術及負荷傳感技術來實現變速箱的自動換擋及液壓變量系統的應用,提高效率、節約能源、降低裝載機作業成本

(5)提高安全性、舒適性。駕駛室逐步具備FOPS&ROPS功能,駕駛室內環境將向汽車方向靠攏,方向盤、座椅、各操縱手柄都能調節,使操作者處於位置工作。

(6)降低噪聲和排放,強化環保指標。隨着人們環保意識的增強,降低裝載機噪聲和排放的工作已迫在眉捷,許多大城市已經制定機動車的噪聲和排放標準,工程建設機械若不符合排放標準,將要限制在該地區的銷售。

(7)廣泛利用新材料、新工藝、新技術,特別是機、電、液一體化技術,提高產品的壽命和可靠性。

(8)最大限度地簡化維修儘量減少保養次數和維修時間,增大維修空間,普遍採用電子監視及監控技術,進一步改善故障診斷系統,提供司機排除問題的方法[2]

視頻

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參考文獻