中國古代青銅冶鑄技術

中國古代青銅冶鑄技術，是指中國古代最初使用自然銅，商代早期已能用火法煉製銅錫合金的青銅。冶煉青銅的過程較複雜，大概是先把選好的礦石加入熔劑，再放在煉爐內，燃木炭熔煉，等火候成熟，取精煉銅液，棄去煉渣，即得初銅。初銅仍比較粗，需再經提煉才能獲得純淨的紅銅^[1]。紅銅加錫、鉛熔成合金，即是青銅。

形成簡介

中國古代青銅器的形成和發展經歷了一個漫長的時期。現代已知中國最早的青銅器，是甘肅東鄉馬家窯文化遺址出土的銅刀，距今約4800年，經檢驗，是用錫青銅鑄成的。

考古發掘表明，早在新石器時代晚期和夏代，人們已能用石范和陶范鑄造簡陋的工具和武器。

商代早期的銅爵，所用鑄型由多塊陶范和泥芯組成，有的壁厚僅2毫米。鑄造技術已達一定水平。商代中期已使用錫青銅和鉛青銅兩種合金，能鑄造重80千克的大鼎。具有中國特色的組合陶范鑄造工藝^[2]在此期間大體已經形成。

青銅的發明是人類文明史上的重大事件，由於其克服了純銅的柔軟弱點，且具有熔點低、鑄造性能好等優點，逐漸成為古代銅器中的主要品種，並促進了車、船、雕刻、金屬加工等製造技術和農業、軍事及經濟社會的發展。青銅器的應用，代表了當時的科技水平和文化藝術水平，成為這一時代的鮮明標誌。

發展歷程

商、西周的冶鑄

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商代後期

青銅冶鑄業臻於鼎盛，能熟練地使用多種分鑄法（先鑄器件再接鑄附件，或者先鑄附件再與器體鑄接），以獲得複雜的器形，如殷墟婦好墓出土的圓斝的斝柱和斝鋬就是鑄接於器體上的。

卣的多次鑄接更為典型。它的提梁、蓋紐採用了多種鑄接方式，分兩次從五個部位，將七個部件和卣體接鑄成一體。鑄型工藝也已規範化。橢圓形容器多採取三等分或六等分的分型方式，方形、長方形容器以對角線的延長線為界，採用四等分或八等分。

器物種類繁多，有各類禮器、生活用器、兵器、生產工具、車馬器和樂器等。大型鑄件用直徑達600～800毫米的豎爐熔銅，由槽道澆注。重要器物的合金配比也初步形成規範。

西周時期

陶范鑄造進一步推廣，中期以後形成獨特的風格，出現許多新的器形、紋飾。有些器內鑄有專篇銘文。技術的進步還表現在銅質芯撐的普遍使用。銅器足部從與銅器內腔相通改為封閉式等。

商周時期製作陶范的泥料，都由含砂粘土或用粘土和砂配製而成，經挖取、破碎、篩選、混和、陳腐、揉制和存性等多道工序（有時還經淘洗和加砂），使泥料具有良好的塑性和複印性，能翻鑄出極細的花紋。

多數陶范的焙燒溫度在700～800℃之間，實際仍為土質，屬於土范。後期的某些陶范火候較高，質硬發青，接近半陶質或陶質。早期的陶范用單一的泥料，西周時期已有面料和背料之分。為改善型芯的退讓性和透氣性，芯料中的含砂量明顯增多，顆粒較粗，後期並摻入多量的植物纖維或熟料。

鑄范的製作非常精細，分型面開設榫卯，用來定位。最初的鑄型只有一個型腔，在商代中期已有一型能鑄7～9件的鏃范。多數陶范只能使用一次，但山西侯馬春秋鑄銅作坊所出钁范，可以重複使用十餘次。由於採取了一系列工藝措施，鑄件表面質量，特別是一些精品，紋飾清晰美觀，鑄縫極窄，鑄造缺陷很少，達到了良好的技藝水平。

據多年來對數以千計的出土實物所作科學考察，證明商周青銅器絕大多數是用陶范鑄造的，在不使用失蠟法^[3]的情況下，能獲得如四羊尊和曾侯乙甬鍾那樣極其複雜的器形，關鍵在於鑄接工藝和分范合鑄等技法的嫻熟使用，因而形成商周陶范鑄造的技藝特色。

青銅生產工具是構成青銅時代生產力的一大要素。

出土文物中常見的青銅手工工具有刀、錐、鑿、斧、錛、削、鑽、鋸等。陝西、河南、安徽、江蘇、浙江、雲南等省相繼發現大量商周青銅農具，有耒、耜、臿、?、鋤、鏟、耨、鐮等器類。正是在青銅工具廣泛應用的基礎上，造就了舉世聞名的燦爛的商周青銅文化。

春秋時間冶銅

遺址新發現的春秋殘冶銅爐原圖鏈接來自荊州日報的圖片

春秋中期以後，由於失蠟法和低熔點合金鑄焊技術的發明和使用，青銅器鑄造工藝有顯著的改進，從先前較為單一的范鑄技術轉變為渾鑄、分鑄、蠟鑄、軟焊、硬焊、鍛造等多種金屬工藝的綜合運用。

陶范鑄造的進展，突出表現在薄壁和超薄壁鑄件的鑄造，如著名的越王勾踐劍，劍首的同心圓薄壁構造厚僅0.2～0.4毫米。隨着金屬工藝的進步和鐵工具的使用，錯金銀、鎏金、線刻等裝飾技術在戰國時期應用甚廣，使一部分器物如河北平山中山王墓虎噬鹿器座等更加富麗堂皇。與此同時，由於商品交換的發展，大部分器物趨於素樸，講求實用。

貨幣、帶鈎等類器件的大批量生產，促進了一型多用、疊鑄、錨鏈鑄造等工藝的發展。在此期間，有關青銅冶鑄的文獻記載顯著增多，如《考工記》記載：「凡鑄金之狀,金與錫，黑濁之氣竭，黃白次之，黃白之氣竭，青白次之，青白之氣竭，青氣次之，然後可鑄也」，《荀子·疆國篇》提到：「刑范正、金錫美、工冶巧、火齊得,剖刑則莫邪已」，《呂氏春秋》說：「金柔錫柔,合兩柔以為剛」，說明經過長時期的反覆實踐，鑄造匠師們對合金熔煉、鑄造和使用性能已取得規律性的認識。其中最重要的記載是《考工記》所載「六齊」法則。

實物分析和研究表明，商周青銅器合金配製比「六齊」記載更為豐富，鼎彝合金配比早在商代晚期已初步形成。到春秋戰國時期，重要器物如編鐘、銅劍和銅鏡等，合金成分配比已很嚴格，並已廣泛使用銅錫鉛三元合金。作為世界上最早的見諸文字的合金配製法「六齊」揭示了錫青銅機械性能隨錫含量而相應變化的科學規律，具有重要的學術價值。

秦漢時期的青銅文化

秦漢時期青銅冶鑄技術繼續發展，主要表現在疊鑄法的技術成熟以及錢幣、銅鏡、銅鼓、鎏金器物的鑄造和製作。由實物分析得知，漢代錢幣採用銅範、陶范澆注，合金成分相當穩定，銅鏡的合金配製更為嚴格，波動較小，已能利用鑄造殘餘應力和鑄後錯磨製作透光鏡。

中國古代青銅文化在技術和藝術上的特色和統一性，證明青銅冶鑄技術在中國具有獨立的起源，它的卓越成就在世界物質文明史上據有重要的歷史地位。但秦漢時期隨着鑄鐵技術的發明和鐵器的推廣使用，在兵器、工具等方面，鐵器已占據了主導地位，而陶瓷器皿在生活用品中占據了主要地位，青銅器開始淡出了歷史的舞台。

早期采冶

冶煉記錄

根據考古發現與文獻記載，中國古代製造青銅器主要分為采冶與鑄造兩個大的工藝過程。

采冶，即首先通過銅礦石冶煉成純銅，通過錫礦石冶煉成錫，然後把銅和錫按不同的比例冶煉成銅錠。

我國廣袤的土地上蘊藏着豐富的銅礦，其作為冶銅的重要原料很早就被記錄在中國古代文獻中。據戰國時的《管子·地數篇》記載：「出銅之山，四百六十七山，……上有陵石者，下有鉛錫赤銅^[4]。」又據戰國時期的《周禮·地官》記載，當時還設有管理礦山的礦人。新中國建立以後，在湖北大冶銅綠山，湖南麻陽九曲灣，內蒙古赤峰市林西，江西瑞昌銅嶺，安徽南陵、銅陵等地發現了古代采冶銅礦遺址。在銅礦開採遺址附近一般都發現有冶煉遺址，這說明當時銅礦冶煉環節是就地進行的。

遷都原因

夏、商、周三代王朝遷都的次數，在中國歷史上是絕無僅有的。夏有八次，商有十二次，周算最少的，但也有四次。三代王都之所以這樣頻繁地遷徙，其中一個重要目的便是對主要政治資本——銅錫礦的戰略性追求。所以，那些王都大多分布在以豫北和晉南為中心、銅錫礦集中的華北大平原邊緣的山地。《山海經》中記載的銅產地約有30處，幾乎全部集中在黃河流域以北地區。考古學家通過對皖南礦冶遺址出土的銅錠和煉渣的檢驗和研究，證明了至少在西周時期，古代的匠人們已經掌握了硫化礦煉銅技術，以及當時的青銅生產可能具有開採深層原生礦床的能力。這樣就解決了礦冶生產的持續發展問題：生產出更加充足的銅料來為銅的冶鑄業長盛不衰提供技術和原材料的保證。

水平發展

到了春秋時期，銅的採掘、冶煉技術有了很大發展。1974年湖北大冶銅綠山古礦井的發現，為我們提供了寶貴的實物證據。銅綠山有兩處古礦井，春秋晚期一處，戰國一處。礦床的開採採取了豎井與斜井、斜巷與平巷相結合的採掘方式，並且用各種技術手段解決了井下通風、排水、礦石提供和巷道支護等一系列複雜的技術問題。在銅綠山礦區先後發現的六座屬於春秋時期的煉銅豎爐之中有三座爐基的通風溝、爐缸、金門（銅液和銅渣放置口）和通風口保存完好。

爐高12—14米，有石塊支撐在爐缸底部，用以保溫防濕，防止爐缸凍結；爐缸壁上有呈喇叭形的、口徑5厘米的鼓風口；爐旁設有工作檯，用於加料和安放鼓風設置。還有利用封閉已經廢棄的巷道的辦法，控制因不同井口的空氣壓差而自然形成的氣流，使之到達工作面的最深處。另外，他們還採取了將礦石在井下進行初選，然後將貧礦和廢石填充採空區，以及將品位高的礦石通過設在各層平巷上的轆轤逐級接力提運到井上等方式。這些跡象都說明春秋時期銅的採掘和冶煉技術已經達到相當高的水平。

合金成分

所謂合金，就是用兩種或兩種以上的金屬，經過高溫使它們熔合在一起而成為另一種金屬，並具備了新的物理性質和化學性能。合金在鑄造方面是屬於再創造，而青銅就是合金的首創。

青銅在一般意義上都是銅與錫的合金，又稱為錫青銅。但中國古代許多錫青銅中常常含有少量的鉛，這是商周青銅冶鑄的一個特點，即降底青銅的熔點。當然，意義不單單在於降低熔點，更重要的一層還在於對合金硬度的需求。中國古代青銅器合金成分的比例，最早見於《考工記》。書中對先秦時代的勞動人民生產實踐和經驗知識有着獨一無二的詳細記錄，是一本生產技術的檔案。

《考工記》中記載六種青銅器物中不同含錫量，稱之為「六齊」，這六種不同合金的比例是：

鐘鼎之齊六分其金而錫居一；

斧斤之齊五分其金而錫居一；

戈戟之齊四分其金而錫居一；

大刃之齊三分其金而錫居一；

削殺矢之齊五分其金而錫居二；

鑒燧之齊金錫半。

古時候，人們把銅稱之為金，所以《考工記》所記載的金指的就是純銅。六齊中金和錫的化合，就是錫青銅，同時標明了六類銅器的銅和錫熔合比例。由於科學技術的不發達，古代工匠們對熔融之中的青銅合金不能取樣化驗，因此金、錫之比是指熔鑄之前、下料時的比例，而不是鑄成後的成分比例。在熔鑄的過程中，銅、錫都會發生一定的氧化反應，而錫氧化的速度尤其快。因此，冷卻後青銅的成分比例就很難與下料時的相同了。

中國古代的青銅合金配比技術十分複雜，反映了青銅器鑄造技術的不斷發展與完善，體現了對金屬硬度及韌度的雙重追求。商周時期，青銅器的合金配比很有講究，其早期和晚期青銅器的合金變化差別較大。商代早期的容器主要為錫青銅，這類青銅器含錫量較夏代有所增長，但含量仍屬中等；商代後期的容器以含錫量中等偏高、高含量者居多。另外，從這個時期少量的鉛銅器來看，其含鉛量大多較高。商代後期的武器主要成分為錫青銅。

至於這個時期的各類生產工具，已經很少再有用錫青銅製造的了，就算有的話，其含錫量也較高。西周時期錫青銅的含錫量以中等者最為普遍，鉛青銅則比較少見了，極少數鉛青銅器的含鉛量也較高。此外，在這個時期的青銅容器中，錫青銅類已占有一定的比例。

在青銅時代，由於人們掌握的金屬只有銅、錫、鉛、金、銀等數種，在配製合金時沒有新的金屬可超出青銅所特有的優越性能，因此只能不斷尋求不同的銅錫比例來鑄造各種青銅器。

青銅器的鑄造

中國古代青銅器的鑄造有塊范法和失蠟法兩種基本的方法，此外還有分鑄法、焊接法等工藝。

塊范法

塊范法或稱土范法，是商周先民最先採用的，是整個青銅時代中應用最廣泛的青銅器鑄造法。其法步驟如下：

制模

模也稱為母範、作模。其原料可選用陶、木、竹、骨、石等質料，而已經鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何種質料要由鑄件的幾何形狀而定，並要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來，形狀細長扁平的刀、削的模，可以用竹、木削制而成；較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模；對於形狀厚重、比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土為模，以便撥塑。

制范

制范要選用和製備適當的泥料，其主要成分是泥土和沙。用泥料敷在模型外面，脫出用來形成鑄件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱為外范，外范要分割成數塊，以便從模上脫下；除了外范，還要用泥料制一個體積與容器內腔相當的范，通常稱為芯，或者稱為心型、內范；然後使內外范套合，中間的空隙叫做型腔，其間隔距離就是所鑄器物的厚度。一般說來，用來做外范的泥料中，泥土（最好選擇粘土）含量大些，用來做芯的泥料則要含砂量大些，顆粒較粗些。

范的泥土備制極細緻。採集好的泥土要經過晾曬、破碎、分篩、混勻，並加入符合一定比例的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經過反覆摔打、揉搓，其間還要經過較長時間的浸潤，使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才能得心應手。

制范的過程中，在掌握好調配泥料含水量的同時，還必須混有其他的東西，比如草木屑、草料、燒土粉、炭末或者其他有機物之類，這是為什麼呢？范在成形以後是要經過高溫焙燒的，如果在這個過程中，范因不耐燒變了形狀，那麼范所塑造的青銅器物也會走了形，而這些在高溫下不容易走形的材料加進去之後，可大大減少收縮率來保持器物的原形，並利於透氣，避免在塑成後因乾燥、焙燒而發生龜裂現象。

從出土發掘情況來看，陶范最為常見。陶范的泥料泥土的含量可以多一些，其表面還必須細緻、堅實，以便在其上雕刻紋飾。泥模在塑成後，要在室溫中慢慢乾燥，紋飾要在干度適當時雕刻。對於布局嚴謹、規範整齊的紋飾，一般先在素胎上用色筆起稿之後再進行細緻的雕刻，高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花紋。泥模製成後，必須置入窯內焙燒成陶模才能用來翻范。

從模上翻范塊是范鑄造技術的中心環節，要求必須有很高的技藝。對於像刀、戈、鏃等較簡單的實心器物，二合范就能夠應付自如，即只需由模型翻制兩個外范。與上述的器物的簡單製作相比，製造空心容器的范就顯得複雜多了。在翻范以前，一定要先明確了外范的數量及分布狀況。現簡單地將其製法介紹如下：第一步驟是做外壁。模的表面用范泥堆貼且不留空隙，再用力壓緊以求緊密不鬆散。接下來是做內壁。內壁的做法有三種：第一種是從模型上翻制好外范後，將模型的表面加以刮削，模型即為內芯，所以刮削模型上的厚度即是所鑄銅器的厚度；第二種方法用於大型器物，是將模型做成空心的，以其內部為模型制出內芯，並使脫出的芯和底范連成一塊，再在底范上鑄上器耳；最後一種是利用外范制芯。

澆注

將已完成焙燒且組合好的范趁熱澆注，不然就須在臨澆注前進行預熱。預熱的溫度以攝氏度400—500℃為佳。預熱時要將范芯裝配成套，捆緊後用以泥砂或草拌泥糊嚴實，再入窯高溫焙燒。為了防止銅液壓力將范漲開和高溫引起的范崩，所以焙燒好的型範需埋置於沙（濕沙）坑中並在外加木條箍緊。

范預熱準備好後，將熔化的銅液（1100—1200℃為宜）注入澆口。器物要倒着澆，是為了將氣孔與銅液中的雜質集中於器底，使器物中上部緻密，花紋清晰。澆入銅液時應該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口氣孔（范上留有的通氣孔）皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻後，即可去范、芯，取出鑄件。

一次澆注成完整器形的方法叫「渾鑄」、「一次渾鑄」或是「整體澆鑄」。商周器物多是以此方法鑄成的。凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線條是連續的，即每條范線均互相連接。

修整

去掉陶范後的鑄件還要經過錘擊、鋸挫、鏨鑿等多道工序來進行修整，以消去多餘的銅塊、毛刺、飛邊。只有當一件光潤整齊的青銅製品出現時，才算製造完畢。

失蠟法

失蠟法指用容易熔化的材料，比如用黃蠟（蜂蠟）、動物油（牛油）等製成所鑄器物的蠟模。用細泥漿在蠟模表面澆淋一遍，使蠟模表面形成一層泥殼。然後在泥殼表面塗上耐火材料，待其慢慢硬化就做成了鑄型。最後再用高溫烘烤此型模，使蠟油不耐高溫熔化流出鑄型，從而形成空的型腔，趁其型腔是高溫狀態，再向型腔內澆鑄銅液，凝固冷卻後出器。失蠟法也稱熔模法。這樣製得的器物無范痕，光潔精密。

從我國考古發掘情況上來看，最早使用失蠟法的鑄件是1978年5月河南省淅川楚王子午墓所出土的青銅禁。該禁四周圍着龍，紋飾結構複雜的框邊是用失蠟法鑄造的框邊立體的錯綜結構的內部支條，尚可見蠟條支撐的澆鑄痕跡。王子午即楚王的令尹子庚。這件令尹王子午墓的禁已經把失蠟鑄造的技巧發揮得相當純熟完美，已能成功地鑄造出最複雜的器件。

其實失蠟法在我國有着悠久的歷史，只是見於文獻的記載比較晚。有關熔模法的最早記載是宋人王溥《唐會要·卷八十九·泉貨》引鄭虔《會粹》中的說法：唐初鑄開元通寶，（歐陽）詢初進呈「」，自文德皇后在「樣」上掐一甲跡，因此錢上留有掐痕。「」是蠟的古寫，「樣」其實就是蠟模。但有些文獻中對此也有不同看法，認為錢上所留的痕跡是凸痕。宋代趙希鵠《洞天清祿集》中最早敘述了失蠟法的工藝過程。明代的宋濂等人所撰寫的《元史·卷八十五·百官志第三十五·百官一》還有「出蠟局提舉司」，即有專司銅器鑄造的部門。明宋應星《天工開物》詳細記載了萬鈞鍾的失蠟鑄造工藝並載有蠟料配方。

分鑄法和焊接法

青銅工匠們在長期勞動實踐中創造了分鑄法。分鑄法是先將器物的小件如提梁、把手等澆鑄成，再將小的鑄件嵌放在器的主體範上加以固定，與待鑄青銅器固定部件或活動部件的空腔套嵌在一起，中間雜用范料隔開。這樣，先鑄的部件和器體就能固定或套鑄在一起了。但有的器物鑄造不是這樣的，而是完全相反的步驟，即先鑄器體，再合鑄附件或附飾。這種將分鑄好的器身和耳、足等附件聯接起來的方法就稱為焊接法，其實焊接法是分鑄法中極其重要的一環。有時也稱分鑄焊接法。

在商代，出現了最早的分鑄法，但比較繁複講究，只在鑄造形制較為複雜的青銅器時才使用。到了西周，絕大部分青銅器的附件都採用了分鑄法，制范時仍然把器身和附件合在一起做一個整模，再從整模上翻出分范，這樣做出來的器物比起後來的分鑄法顯得有一點拘束。到了春秋中、晚期，不但器身和附件分別單獨做模，而且器身也按着形制的弧度做出許多模，器型也因這樣的方法而變得精美細緻。這個時期的焊接技術仍採用商、西周以來的嵌入法，即把預先鑄好的附件嵌入器身范上，進行一次渾鑄，而且比以前使用得更普遍了。還有使用方塊印模法印鑄花紋，最早見於河南輝縣甲乙墓出土的屬於春秋中期偏晚扁圓形壺。

裝飾技巧

古代青銅器的金銀錯工藝

今天我們所說的青銅器錯金、錯銀之稱，古代叫金錯、銀錯。如西漢桓寬的《鹽鐵論·散不足》記載：「金錯蜀杯。」又如《漢書·食貨志》記載：「錯刀以黃金錯其文。」西漢張衡《四愁詩》：「美人贈我金錯刀，何以報之英瓊瑤。」秦漢古籍所記古代金銀錯器物也都是稱為金錯、銀錯或金銀錯，所以本文在論述古代青銅金銀錯工藝時也遵循古稱。簡單來說，金銀錯工藝是我國古代在青銅器上刻畫金銀圖案紋飾的方法。

戰國中期·錯金銀馬首轅飾

金銀錯工藝是我國青銅時代一項精細工藝。現代的考古資料證明，它出現得比其他工藝更晚，在青銅工藝發展了1000多年以後，也就是春秋中晚期才被人們所接受和重視，是我國古代科學技術發展到一定階段的產物。戰國、兩漢時期，金銀錯青銅器已被廣泛應用於人們生活的各個領域，目前考古工作者所發現的金銀錯青銅器已數以千計。我國古代在青銅器上做金銀錯圖案紋飾的方法主要有兩種：

鑲嵌法

我國古代金銀錯青銅器，有相當一部分採用鑲嵌的裝飾方法，又叫鏤金裝飾法。其製作過程分四個環節：第一步是做事先刻好凹槽的母範，先刻好凹槽的目的是以便器鑄成後，在其內嵌金銀。第二步是鏨槽，也就是凹槽在整個的銅器鑄成之後，還需要加工鏨鑿出更加精緻細微的紋飾。這種做法也叫做刻鏤、鏤金，即青銅工匠們在器物表面用墨筆繪成紋樣圖案來鏨刻淺槽。第三步是鑲嵌，即把金絲或金片鑲嵌在刻鏤好的凹槽中。第四步是磨錯，鑲嵌後的青銅器表面還不夠光潔平整，為了使金絲或金片與銅器表面自然平滑，就必須用錯石磨錯，起到嚴絲合縫和美觀的作用。

塗畫法

漢時人們對「錯」字的解釋為「錯，金塗也」，由此大家不難看出來，當時塗畫法已經代替了鑲嵌法成為金銀錯的主要裝飾手法。其實不止在漢代，戰國和秦朝的金銀錯銅器中也有很多是用這種「金銀塗」方法製成的。有不少被考古和文物專家稱頌的精美金銀錯青銅器，金銀錯紋飾脫落的地方，沒有任何凹痕，由此可以明顯地看出這種金銀錯紋飾不是嵌上去的，而是塗上去的。如1987年河北省平山縣中山王墓出土的金銀錯虎吞鹿器座，是件舉世公認的金銀錯代表作品。唯一美中不足的地方是器物上虎尾部分的金錯紋飾脫落了一小塊，而脫落處沒有絲毫凹痕，因此是用「塗畫法」完成的。又如現收藏於美國沙可樂美術館的鳥紋壺，也是一件公認的使用「塗畫法」的金銀錯青銅器精品。

我國古代金銀錯的裝飾題材和內容，主要有下面幾種：銘文、幾何紋圖案、動物紋、狩獵紋，以及各種動物造型青銅器上的眼、眉、鼻、嘴、爪、毛、羽等紋飾。春秋後期開始的青銅兵器上也廣泛地使用了金銀錯工藝，主要是金錯銘文，字體以鳥篆文^[5]最多見。劍上的金錯銘文，一般在劍面上，個別錯在劍脊上。

複合金屬鑄造工藝和表面合金化技術

中國青銅兵器發展到東周時期，出於諸侯爭霸的需要，兵器的形制和製作技術獲得重大進步。同時，王公貴族的佩劍之風亦促使了青銅兵器的裝飾技術獲得重大發展，在青銅兵器上出現了劍首同心圓、錯金銀、鎏金、鑲嵌寶石、亮斑、虎皮斑、精細透雕、火焰紋、菱形紋等多種裝飾技術和紋飾，同時還出現了複合金屬鑄造工藝和表面合金化技術。

所謂複合金屬鑄造工藝，它是不同於二次鑄造或三次鑄造的一種新工藝，是我國古代勞動人民在合金冶煉技術方面的重要創造，其工藝過程大致是先澆鑄含銅量高的劍脊，然後再澆鑄含錫量高的劍刃。

因為銅的熔點高於錫，按熔點高低依次澆鑄，既不會使先澆鑄部分熔掉，又可將兩部分複合為一體，使劍剛柔相濟，既堅韌有加又鋒利無比。表面合金化，則是一種通過擴散改變基體金屬表面層的成分和組織的材料保護技術。在現代機械製造中主要應用鋁、鉻、硅、釩、鋅等表面合金化層或滲層等技術在基體表面形成一種保護層，防止基體金屬被腐蝕的一種技術。

被譽為「中國古代兵器之王」的越王勾踐劍，於1965年12月出土於湖北望山一號楚墓，出土時插在木質劍鞘里，出鞘時寒光四射，耀人眼目，鋒利無比，令人讚嘆不已。越王勾踐劍就是一把採用複合金屬鑄造工藝製作的青銅劍，它的主要成分有銅、錫以及少量的鋁、鐵、鎳、硫組成的青銅合金。而劍刃的精磨技藝水平可同現代在精密磨床上生產出的產品相媲美。由於其劍身的各個部位作用不同，使銅和錫的比例也不一樣。

劍脊含銅較多，能使青銅劍韌性良好，不易折斷；而刃部含錫量高，硬度大，則會使青銅劍更為鋒利。此外，這把劍的含銅量約為80%-83%、含錫量約為16%-17%，還有少量的鉛和鐵，這可能是原料中本來就含有的雜質。

此外，考古學家還證明在湖北地區出土的春秋戰國時期的青銅劍，像越王勾踐劍這樣千古不銹、湛亮如新的還有多把；但奇怪的是，與青銅劍相比，鋼鐵劍卻更容易鏽蝕。迄今出土的、比越王勾踐劍時代晚上幾百年的西漢鐵劍，全部是銹跡斑斑的。

越王勾踐劍在地下埋藏了2000多年為什麼沒有生鏽呢？專業人士通過對東周時期一塊菱形紋飾劍殘段進行分析測試發現：在劍的表面規則地分布着一層厚幾十微米的細晶層，該層的成分和組織與基體完全不同，有較好的耐蝕性，能保護基體不受腐蝕。據此，經過工藝篩選，模擬古代可能有的工藝——膏劑塗覆法，成功地複製出了有細晶區的菱形紋飾劍，並參照埋藏條件作加速腐蝕試驗，使菱形紋飾由黃白相間變成與古劍相似的黑灰相間的色澤，其成分、結構等亦與古物相似，從而不僅解開了「千古不銹」之謎，同時這也表明我國早在約2500年前已經掌握了一種特殊而精湛的表面合金化技術，使得青銅器表面既產生裝飾效果，又具備防腐蝕功能。

特殊工藝

一，長信宮燈結構工藝

利用水過濾方法環保效果

二，西周虎卣材料工藝

虎食人卣提梁是黃金製造，是銅包金，利用黃金柔軟，延伸性好，拌開提梁而不會斷裂。

三，劍韌與劍梁錫銅不同配比工藝

古代兵器劍是非常重要的，劍梁的錫含量少，保持一定的韌性，劍韌錫含量高保持硬度。

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