用大型開架式氣化器檢視原始碼討論檢視歷史
用大型開架式氣化器LNG 用大型開架式氣化器,相關專利提出了一套 LNG 用大型開架式氣化器設計、製造、檢測方案,在建立超臨界氣化傳熱模型的基礎上,採用雙層套管內加螺旋片換熱管結構,實現鋁合金[1]低溫兩相流高效換熱管成型製造技術,滿足海洋腐蝕環境、低溫、高壓以及冷熱交替循環疲勞作用的特殊工況使用要求,解決現有LNG開架式氣化器在一定負荷區間存在的振動問題。
目錄
二、技術要點
(解決的技術難題、技術指標等)
基於相關專利開發的LNG用大型開架式氣化器,其整體性能達到日本同類產品水平,換熱效率、腐蝕和防護技術、抗振動等性能優子日本同類產品水平,主要技術優勢和性能指標如下:
主要技術優勢
(1)自主研製的雙層套管內加螺旋片換熱管結構,突了LNG開架式氣化器複雜結構下的傳熱設計技術;
(2)自主研製出氣化器用多層複合接頭,力學和低溫疲勞性能等各項性能達到國際先進水平;
(3)研製出氣化器表面塗層用Zn合金材料,提高了氣化器的耐腐蝕性能;
(4)首次將伙合金海水管路/擋風板,銅合金閥門等軍用技術用於LNG開架式氣化器,解決了國外產品構件存在的腐蝕、老化問題。
主要性能指標
(1)翅片管極限爆破壓力:96.25MPa(國際最髙值);
(2)氣化量:200T/h;
(3)在海水入口溫度高於5.5℃時,氣化器能夠滿負荷操作,且出口排水溫降應不超過5℃;低於5.5℃時能夠減負荷操作,同時要求出口天然氣溫不低於1℃;
(4)為滿足外輸負荷的變化,每台氣化器均需能夠在10%~100%負荷內操作,氣化器啟動至100%負荷穩定操作不超過15分鐘。
三、成果形式
(專利、著作權、新產品、新技術等)
4項專利包括:
(1)ZL201310205931.0一種用於 LNG 汽化器的單片換熱翅片設計方法
(2)ZL201310286328.X一種 LNG 開架式氣化器鋅合金[2]材料塗層
(3)ZL201410347017.4一種 LNG 氣化器裝置中多層複合過渡接頭的焊接試驗方法
(4)ZL201410019681.6一種 LNG 開架式氣化器用擾流子"
四、應用領域及應用場景
可應用於LNG接收站
五、當前應用成效
首台開架式氣化器已投產運行
六、應用推廣的領域和場景
可應用於LNG接收站
七、應用推廣的價值和前景
(產業帶動能力、效率提升能力、市場規模等)
有望通過技術進步提升行業效率,促進產業發展。
八、技術優化的方向和途徑
經檢測本發明單片換熱翅片的蒸發能力可以達到0.3t/h,單片換熱翅片所需的安裝空間減少40%,通過單片換熱翅片的海水量減少15%,單片換熱翅片的承壓能力不低於8MPa,安全係數高,換熱效果好,減小了LNG汽化器的結冰厚度和高度。
參考文獻
- ↑ 結構材料系列—鋁合金,搜狐,2017-04-23
- ↑ 鋁合金與鋅合金的區別,搜狐,2017-11-16