家電行業解決方案

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家電行業解決方案佛山隆深機器人成立於2013年，是一家專業從事工業機器人系統集成、非標自動化設備及整線設計製造、機器人本體、控制器 研發及智能製造服務的企業。公司坐落於順德區陳村鎮順聯智造匯17座，現有員工近300人，其中技術研發人員150人，均在機器人集成領域擁有豐富的經驗。專注於自動化集成系統、CCD 視覺系統、MES 軟件系統、機器人本體（自主CAPEK 科佩克品牌）、機器人教育系統等領域，致力於為客戶提供完整的機器人系統及整體自動化解決方案。公司聚焦規模龐大的家電、汽車及汽車零部件、教育、3C和新能源行業，開發的機器人系統廣泛應用於衝壓、注塑、塗裝、焊接、裝配、檢驗、碼垛等工序，客戶遍及全國。

簡介

隆深機器人是日本川崎機器人中國大陸地區S級代理商，2015年起連續四年位居川崎中國區一般行業代理商銷售第一名，公司同時是瑞士ABB、德國KUKA、日本發那科的戰略合作代理商，4年時間累計銷售應用機器人超過5000台。

經過六年的快速發展，公司已在東莞、蕪湖、長沙、十堰設立子公司，在上海、寧波、武漢設立分公司。

在兩條生產線之間安裝一台機器人，同時實現兩條生產線空調成品的自動化輸送、下線碼垛以及換板工作，可根據不同型號產品選擇不同程序，進行相應方式的碼垛

項目效果

1、大幅提升效率：由人工操作的360件/小時提升為480件/小時，同時滿足兩條生產線極限產能，效率提升33.3%；

2、節省人力3人：由之前的4人減少到僅需1人負責整個生產過程；

3、安全穩定：機器人碼垛動作準確穩定，避免了人工碼垛不穩定等問題；

4、長時間連續生產；

5、減少時間浪費：各環節動作緊密銜接，充分地利用時間

以冰箱生產為例

冰箱生產線的組成

冰箱生產流水線是由門殼體預裝線——箱體預裝線——總裝線——抽真空環形線——檢測線——打包線——返修線組成，另外還包括頂昇平移機、打包機等各類專機，共同完成冰箱的生產任務。

冰箱生產線主要專用設備

1、 內膽吸塑成型設備。具有自動上料、預加熱、自動切邊

此設備特點：A、兩側上料，可實現不停機上料

B、具有加熱速度快，成型穩定

C、具備六工位壓空成型

D、切邊裝置採用下刀驅動式，切邊美觀無毛刺

E、設備效率可達到120模/小時

F、生產產品合格率達到99%以上

2、門及側板成型設備。具有各自上料、加熱、成型等功能。

此設備特點：A、具有加熱速度快，成型穩定

B、伺服電機控制，節能，環保，精度高

C、模具冷卻方式採用水循環冷卻機組，加熱和冷卻速度快，溫度控制穩定

D、具有三工位壓空成型

E、設備效率可達到180模/小時

F、 生產產品合格率達到99%以上

3、壓粘合機、立箱機、各式翻轉機構、提升機、碼垛機等等

冰箱生產線主要相關工序

1、 箱體發泡與門體發泡。在門體/箱體內腔抽真空後，使注射的發泡料在門體/箱體與內膽之間快速均勻分布，此工序可以為冰箱提供良好的比強度、粘結性能以及保溫性能。

2、內膽插入裝置。U型板自動生產線完成冰箱外殼折彎成型後，使用機器人或機械手把殼體90度旋轉放置到內膽插入機內，預裝後的內膽自動向前插入，與殼體合攏後移送至箱體預裝線。

3、壓縮機自動化組裝。冰箱發泡後豎身45度、由機械手固定安裝壓縮機的工裝設備，目前已投入實際應用。機器人識別、搬取、固定壓縮機的裝備技術，改變了原先操作工身兼搬運工、甚至焊接工的情況，明顯降低了現場工人的勞動強度，成為冰箱生產自動化的重要環節之一。

4、成品自動打包。冰箱外型規格較大，高度通常在1.7~2米，目前仍採用人工套箱方式，勞動強度大，生產效率低。冰箱成品的套膜、套箱、綑紮打包等設備地投入使用，極大地提高生產效率。

5、物流配送的自動化與智能化。建立車間配送中心，通過光源、聲源以及看牌管理系統，實現現場物料的及時配送傳遞。除了AGV小車可在車間內按規定路線自動輸送物料到操作工位，還可以通過輸送廊道用周轉箱從空中行走，垂直輸送物料到供料點。