气化反应

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气化反应（Gasification）是转换有机的或化石燃料的碳质物料为一氧化碳，氢气和二氧化碳的方法。这是通过在高温下（>700℃）时，物料不燃烧，并与受控量氧气和/或水蒸气发生的反应来实现的。所产生的气体混合物称为合成气（syngas），本身是燃料。如果从生物质得到的气化化合物，气化反应本身与产生气体的燃烧所产生的动力被认为是可再生能源的来源。

气化反应的优点在于，使用合成气可能比原燃料的直接燃烧更有效，因为它可以在较高的温度被燃烧，甚至在燃料电池中被燃烧，以使由卡诺定理定义效率的热力学上限更高或（在燃料电池中的情况下）不适用。合成气可能直接在燃气内燃机中被燃烧，被用于产生甲醇和氢，或通过费托合成方法被转化为合成燃料。气化也可以开始使用本来会将被丢弃的材料，例如生物降解垃圾。另外，高温工艺精炼出腐蚀性的灰渣元素如氯化物和钾，允许从来自存在问题燃料生产出清洁的合成气产品。化石燃料的气化目前被广泛使用以工业规模生产电力。

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历史

采用气化法生产能源的工艺过程已使用超过180年。在早期，煤炭和泥炭被用来驱动这些工厂。最初是为了在19世纪制造用于照明和烹饪的城镇煤气而开发的，它被电力和天然气所取代，它也被用在高炉中，但是自从1920年代在生产合成化学品方面发挥了更大的作用。

在两次世界大战中，特别是第二次世界大战中，由于石油短缺，通过气化生产燃料的需要再次出现了。被称为Gasogene或Gazogène的木煤气发生器被用于驱动欧洲的汽车。到1945年，有由气化反应驱动的卡车，公共汽车和农业机械。据估计，世界各地有近90万辆汽车使用发动机燃气。

当前应用

合成气可以用于热产生和用于产生机械和电力。与其他气体燃料一样，与固体燃料相比，气化反应煤气对功率水平的控制更大，从而实现更高效和更清洁的运行。

合成气还可用于进一步加工成液体燃料或化学品。

供热

气化器为供热应用提供了灵活的选择，因为它们可以改装到现有的燃气装置中，例如烤炉，炉，锅炉等，其中合成气可以代替化石燃料。合成气的热值通常为约4-10 MJ/m3。

电力

目前，工业规模气化主要用于从化石燃料（例如煤）产生电，其中合成气在燃气轮机中燃烧。气化也在工业上用于使用整体煤气化联合循环（IGCC）生产电，氨和液体燃料（油），具有为燃料电池产生甲烷和氢的可能性。与常规技术相比，IGCC也是更有效的CO2捕集方法。IGCC示范工厂自1970年代初开始运行，并且在1990年代建造的一些工厂现在正在进入商业服务。

热电联产

在木材来源可持续的小型企业和建筑应用中，250-1000千瓦和在欧洲安装了新的零碳生物质气化厂，从木材生产无焦煤合成气，并在与热回收发电机连接的往复式发动机中燃烧 。 这种类型的工厂通常被称为木材生物质热电联产(CHP)单元，但是工厂具有七个不同过程：生物质加工，燃料输送，气化，气体清洁，废物处理，发电，和热回收。

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