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工業互聯網平台的應用美的M.IoT工業互聯網平台的應用，美的作為家電生產製造業，需要面對大規模個性化定製的市場挑戰。企業通過M.IoT工業互聯網平台，構建了一個連接機器、物料、人、信息和數據的系統，打造了智能銷售、智能研發、智能製造三大智能平台，實現工業數據的全面感知、動態傳輸、實時分析、閉環控制、動態重構，為建立其上的工業智能應用提供使能支撐，並在多個場景實現基於M.IOT的深入應用，助力美的實時分析、科學決策、智能優化等核心業務需求，提升了企業的柔性製造能力，以及生產和管理決策的效率。滿足美的C2M的大規模個性化定製的需求，提升企業綜合競爭力。

一、案例簡介

美的建設了M.IoT工業互聯網平台，並通過此平台，構建了一個連接機器、物料、人、信息和數據的系統，打造了智能銷售、智能研發、智能製造三大智能平台，實現企業工業數據的全面感知、動態傳輸、實時分析、閉環控制、動態重構，為建立其上的工業智能應用提供使能支撐，並在多個場景實現基於M.IOT的深入應用，助力美的實時分析、科學決策、智能優化等核心業務需求，提升了企業的柔性製造能力，以及生產和管理決策的效率，滿足美的C2M的大規模個性化定製的需求，提升企業綜合競爭力。

二、案例背景介紹

物聯網時代，用戶個性化需求迫使全球工業面臨新的轉型。從全球製造業發展趨勢來看，挑戰和機遇並存：用戶需求被充分釋放，用戶個性化、多樣性的需求，向企業供應鏈的柔性、靈活性、可靠性提出了挑戰。同時物聯網、UWB定位、5G、區塊鏈、大數據、智能穿戴等技術的迭代升級，能夠助力製造企業全面智能化，驅動生產和管理效率提升，縮短製造交付周期。

美的通過M.IoT工業互聯網平台，構建了一個連接機器、物料、人、信息和數據的系統，建設智能銷售、智能研發、智能製造三大智能平台，實現工業數據的全面感知、動態傳輸、實時分析、閉環控制、動態重構，為建立其上的工業智能應用提供使能支撐，並在多個場景實現基於M.IOT的深入應用，助力美的實時分析、科學決策、智能優化等核心業務需求。

三、案例應用詳情

1、總體應用框架

M.IoT工業互聯網平台涵蓋了從工業現場到企業內外部協同的人機料法環的生產全要素。

美的M.IOT工業互聯網平台架構圖

2、關鍵技術應用場景詳情

1）大數據預警及分析：合肥美的洗衣機工業互聯網平台的子平台，匯集機台設備上報的數據，協助分析人員，快速定位問題設備、問題參數，提高問題分析效率。工業互聯網大數據中心大屏，圍繞20個生產流程的56個生產場景對生產異常事件進行預警並通過郵箱美信等推送至相關責任人。

2）5G+工業機器人：通過5G無線化部署，提高設備生產數據傳輸的實時性和有效性，實現設備智能、柔性供給，並通過OT網將數據傳輸至M.IOT平台進行控制，以適應不同規格的洗衣機產品生產。

3）雲平台與邊緣計算：在各製造工廠，面臨的突出問題是設備的數據採集。設備協議、數據接口多樣，並且大部分機台、設備的協議是非公開協議或非標準改裝協議。美的自主開發了多協議、多功能、內置工業安全的邊緣計算業務網關，實現設備的數據自動採集，並利用邊緣計算技術，將數據處理前置，降低雲平台的處理壓力。

4）工業APP應用：開發美的通、製造+等APP應用，運用WiFi及IoT（物聯網）技術，將不同類型的產品進行聯網，以和後台APP進行互聯互通，以達到數據等的採集與應用的控制。

5）數字孿生應用：滾筒洗衣機車間採用「數字化雙胞胎」映照（模擬）、監控、診斷和控制洗衣機生產線設備；能夠在虛擬SCADA平台裡面完成人機交互和調試，設備工藝參數根據不同產品型號的技術要求進行實時調整，達到高效的柔性生產、智能生產

6）區塊鏈應用：美的智匯簽運用區塊鏈技術，通過數據服務（個人認證數據、企業認證數據等）、AI技術服務（人臉識別、電子簽證、OCR技術）應用到供應鏈商品交易場景，區塊鏈技術在合規、性能、服務穩定、安全等方面擁有天然優勢，賦能業務簽約無憂。

7）AI智能檢驗：圍繞數字化採集追溯、檢驗智能自動化、全流程無紙化、數據應用等維度全方位開展，助力提升產品質量和運營效率。通過AI、SCADA、邊緣計算等技術推進視覺AI智能檢測、進水閥加熱管功率智能自動化檢測、不良品自動排出、聲紋AI智能檢測、設備聯機等功能應用，助力品質管控水平提升，實現品質智能檢測標杆線覆蓋。

8）智能物流：通過「一個碼」實現全流程條碼化，無紙化；「一個流」打通端到端信息流，實現物流計劃、入廠預約、齊套管理、倉儲、下線直發等場景信息化，「一盤貨」JIT來料，JIT生產，JIT發運，實現RFID自動入庫，一鍵盤點，成品下線直發。

四、創新性與優勢

美的M.IoT工業互聯網平台構建一個連接機器、物料、人、信息和數據的系統，實現了製造工廠5個層級的互聯互通，實現對客戶的C2M大規模個性化定製，同時促進了美的生產效率、產品和服務的顯著提升。

五、案例應用效益分析

平台的實施，給合肥美的洗衣機帶來了巨大的管理與生產效益。

（1）管理和決策效率極大提升。通過傳統的單機設備實現聯網管理，設備運行狀態實時在線，設備數據可採集、可控制，建成基於大數據的智能運營管理平台，重塑製造業務流程，極大提升管理和決策效率。

（2）全產業鏈無縫協接，實現定製柔性製造。通過對全產業鏈的全過程閉環管理和動態資源匹配，實現生產模式升級為可支撐客戶大規模定製化產品的柔性製造模式，建構基於個性化的規模化柔性生產方式，提升行業競爭力，同時帶動行業、上下游的升級，取得了良好的社會口碑。

（3）生產效率實現提升。通過信息化系統全覆蓋，建設數據中台，消除信息盲點，打通數據鏈，逐步推進制造全過程透明化，提升了生產效率和產能。在廠房面積、產線用工數不變的情況下，洗衣機合肥工廠年度收益約1780萬元，事業部內複製年度收益約為3000萬，推廣至集團各事業部年度收益預計1.8-2.0億元。通過T+3倒逼全流程改善，品質異常停線率降低55%，人工效率VPPH提升26%，製造交付周期下降30%。