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年產1億瓶無汽蘇打水智能車間檢視原始碼討論檢視歷史

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年產1億瓶無汽蘇打水智能車間焦作市明仁天然藥物有限責任公司成立於2004年,註冊資金1.2億元;是全國最大的蘇打水生產基地之一,名仁商標被認定為中國馳名商標;是國家兩化融合貫標企業、農業產業化省重點龍頭企業、省級節水型企業和焦作市50強企業。

一、企業簡介

焦作市明仁天然藥物有限責任公司成立於2004年,註冊資金1.2億元;是全國最大的蘇打水[1]生產基地之一,名仁商標被認定為中國馳名商標;是國家兩化融合貫標企業、農業產業化省重點龍頭企業、省級節水型企業和焦作市50強企業。

二、項目簡介

年產1億瓶無汽蘇打水智能車間項目建設周期2018年5月至2019年12月,總建築面積4800平方米,改建2條無汽蘇打水智能化生產線,主要原材料有碳酸氫鈉、氯化鉀[2]、檸檬酸、安賽蜜、三氯蔗糖等,工藝技術為瓶胚—制瓶—純化水製備—配製—灌裝—燈檢—貼簽—裝箱成品。

主要設備有全自動旋轉式吹瓶機組、全自動洗灌旋五合一生產線、全自動貼簽機、裝箱機、碼垛機等。項目建成後,通過應用智能化控制系統,實現整機聯動智能化、自動化生產,保證了產品質量,提高了生產效率。

三、項目技術方案

年產1億瓶無汽蘇打水智能車間建設項目實施的目標主要是為了降低生產成本、提高生產效率、提升設備資產可靠性、提升精細化管理水平,實現企業可持續發展,提升企業核心競力優勢,從而應對未來面臨的挑戰。具體目標為:1、推廣智能車間建設,為飲料行業智能化轉型升級提供技術標準與實踐支持;2、通過智能車間建設推動公司生產方式、管理模式變革,實現精益生產、精益物流、可視化管理,提升公司核心競爭力;3、通過智能車間建設提高公司環境效益,實現節能減排、降本增效,進一步實現綠色製造。

總體技術方案為:1、所有生產線都實現MES系統與ERP管理的集成,實現系統間的信息實時交互;2、增加碼垛機的智能化,較低勞動成本,增加工作效益;3、引進先進質量系統;4、完成智能車間系統建設,實現產品全生命周期管理。打通供應商、生產管理、加工製程、倉儲管理、產品售後等各個環節,實現數據互通共享,建立大數據質量管控平台。

(1)車間改造方面

項目主要應用現代製藥理念和技術手段,將生產車間潔淨區引入醫藥行業空氣淨化技術--FFU層流送風單元,灌裝間引入無菌冷罐裝技術方案,解決了微生物菌落總數和碳酸氫鈉遇熱分解等技術難題,保證產品質量。

(2)設施設備方面

購進先進生產設備,建成2條無汽蘇打水生產線。

智能化改造方面:通過應用智能化控制系統,將生產線涉及的各個工序打通,實現整機聯動智能化、自動化生產,提高生產效率。

整體生產線90%設備實現智能化以及物聯化,採用現場總線、以太網、物聯網和分布式控制系統等信息技術和控制系統,建立車間級工業通信網絡,同時車間工業信息安全技術防護體系採用阿里雲服務器-Web應用防火牆。通過MES系統來監控生產線的生產情況和設備運行狀況,登錄客戶端實施監控、故障報警情況等。車間生產線上產品採用二維碼、條形碼,生產的產品精確到瓶,前期記錄每瓶產品原料的採購情況、生產時間、數量、入庫的時間等都可以有效地進行追蹤。

參考文獻

  1. 被「繁華」掩蓋的天然蘇打水 ,搜狐,2022-11-07
  2. 氯化鉀生產工藝及設計,搜狐,2023-06-29