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準時達智能倉儲物流中心準時達國際供應鏈管理有限公司是富士康科技集團授權的供應鏈物流科技管理平台服務公司，積累了近20年的精益供應鏈管理經驗。專注製造業上游從原材料到成品，以及下游從成品到終端消費者的全程端到端供應鏈整合，通過與客戶在供應鏈領域的深度融合，讓供應鏈真正成為企業的核心競爭力。公司與全球超過3000家3C零組件廠商及客戶密切合作，服務超過1000家知名品牌客戶，以卓越的全球供應鏈管理經驗成為業界的佼佼者。

二、項目簡介

項目建設單位為準時達國際供應鏈管理有限公司，項目位於深圳市富士康園區內，在原有倉庫進行智能化改造，於2019年改造完成。項目通過運用車輛預約排隊、AGV智能收發貨、機械手輔助播種揀選、托盤自動化立體倉庫、料箱自動化立體庫、貨到人自動揀選等智能化技術，實現3C產品全程供應鏈數字化管理和運營，實現供應鏈環節的「降本減存，提質增效」。機械工業第六設計研究院有限公司負責本項目的方案規劃設計，設計方案合理，技術水平達到國內領先。

三、項目技術方案

項目主要包括倉儲區、出入庫揀選區、機器人分揀區以及中控區。

1、倉儲區

倉儲區分為Mini load箱式立體庫區和AS/RS立體庫區。主要設備包括立體倉庫貨架，托盤，物料箱以及多功能傳送帶。存儲物料主要為電子元器件。電子標籤播種區域，採用軌道式機械手方式抓取料箱，處理能力是140箱/小時，電子標籤數量為96個，處理方式為五段式。

（1）Mini load箱式立體庫區設置4條過道，過道間距為4.1m，可堆垛高度為6.9m，可以堆垛4層料箱，單層堆垛高度為1.375m，存儲單位為托盤，作業時間6-8小時/天。每層可放置464個托盤，共有1856個托盤。物流量為入庫400托一天，出庫300托一天。

（2）AS/RS立體庫區設置了6條過道，過道間距為2.46m，該區域可堆垛高度為6.9m，可以堆垛15層料箱，存儲單位為周轉箱，作業時間6-8小時/天。每層可存儲1404個周轉箱，共有21060個周轉箱。承重為50KG，物流量為入庫2500箱一天，出庫2500箱一天。

2、出入庫揀選區

出入庫揀選區分為機器人輔助揀選區、料箱出入庫揀選區和托盤出入庫揀選區。

（1）機器人輔助揀選區配備了7台液壓升降平台，為揀選區的料箱托盤和籠車服務。

（2）在料箱出入庫揀選區配備多功能機械手臂和堆拆垛機，並配備人工揀選，來實現對物料的拆零出庫和整托出庫。

3、機器人分揀區

機器人分揀區放置十台貨到人揀選機器人，運用AGV貨到人揀選技術，完成對貨物的揀選和分類。

4、中控區

中控區建設有WMS和WCS系統，用於控制整個倉儲及輸送系統。

四、項目成效

通過智能化改造，減少了占地面積，降低了人員配置，提高了自動化程度和效率準確率，實現供應鏈環節的「降本減存，提質增效」。人員配置由20人減少為4人，存儲由原2700個貨位增加到1856個托盤和21060個周轉箱貨位，增加了存儲空間。作業時效由原來4小時/單減少至1小時/單，效率提升近4倍。