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衝壓是一種冷衝壓加工方式,系藉助於標準或專用衝壓設備的動力重擊材料(金屬或非金屬),將其裁切、折彎或塑造成模具所規範的成品形狀與尺寸中。衝壓加工大致可區分成剪切、彎曲、成型及引申等幾種不同的加工型式。
衝壓所用的機床稱為沖床,而所用的模具則稱為衝壓模具。衝壓通常是在冷金屬板上進行的,鍛造對熱的屬進行成型。
歷史
十九世紀八十年代,大規模量產的自行車運用了衝壓零件[1]。衝壓替代模鍛和機械加工,導致成本大大降低。雖然不像模具鍛造零件那麼堅固,但衝壓零件的質量已經足夠好。1890年,從德國進口到美國的衝壓自行車零件,美國公司隨後開始擁有由美國機床製造商製造的衝壓機床,通過研究和開發westternwheel衝壓製造大多數自行車零件。幾家汽車製造商在福特汽車公司之前採用了衝壓件。亨利·福特曾拒絕他的工程師使用衝壓零件的建議,但因公司不能滿足模具鍛件的需求,福特只好使用衝壓件。
加工
衝壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使衝壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同時保證分離斷面的質量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形,製成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產中,常常是多種工序綜合應用於一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉伸、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的衝壓工藝。
衝壓潤滑
摩擦過程產生摩擦力,需要使用潤滑劑來保護刀具和模具表面不被劃傷或擦傷。該潤滑劑還保護鈑金件和成品部分從相同的表面磨損,以及促進彈性物質流防止開口,撕裂或起皺。有各種各樣的潤滑劑,包括植物油,礦物油,動物脂肪或豬油,石墨,肥皂,基於干膜的壓克力(丙烯酸)。行業的最新技術是基於聚合物的合成潤滑油也稱為無油潤滑劑或非石油潤滑油。術語"水性"潤滑劑指的是更大的範疇,還包括更多的基於傳統的油和脂肪化合物。
實際應用行業
航太[2] 農業 軍火工業 大家電 小家電 汽車 商業 建築 電子 暖通空調 |
草坪護理及設備 照明 門鎖五金 海軍 醫療 管路系統 電力儲存 能源工具 小型引擎 |
視頻
衝壓相關視頻
參考文獻
- ↑ 自行車鏈條是技術含量很高的零件,一起看看如何衝壓的....,搜狐,2018-01-14
- ↑ 可重複使用火箭+超燃衝壓發動機——航天運載器的新方向 ,搜狐,2016-12-07