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京城新能源PLM系統實踐面對產品品種和系列較多,形成的CAD圖檔、BOM表單種類繁多,產品數據如何歸檔管理、數據的正確性和一致性如何保證/設計更改及版本如何控制以及數據查詢檢索的便捷性和提高零部件重用率是所面臨的緊迫問題。京城新能源PLM系統的實施解決信息孤島,規範產品數據管理,整個項目的實施範圍涵蓋信息編碼管理、產品結構管理、圖文檔管理、版本及更改管理、報表管理、工藝信息管理、業務流程管理以及與ERP數據集成等各個環節,實現產品研發設計的全生命周期管理。

一、案例簡介

京城新能源PLM系統的實施,通過構建企業統一的產品數據庫,實現對產品物料的統一管理、通過建立完整的產品數據模型和管理模型,實現產品設計、工藝設計一體化集成模式,實現電子化業務流程管理及其所有與產品信息相關的數據和技術文檔的統一管理;通過構建企業級的協同工作平台,建立並行、先進的產品開發環境,規範產品開發技術管理,優化產品開發流程,實現技術部門研發過程的控制與管理;實現產品數據信息的集成與共享,構建與生產部門以及其他相關部門的信息溝通渠道,為公司生產運營提供可靠的、快捷的技術數據。

本項目的關鍵技術包括京城新能源企業編碼體系的建立、系統建模、構建統一的研發設計平台、產品數據標準化定製,實現圖文檔管理、電子流程審批,實現並行產品開發、電子流程審批,實現並行產品開發,適用於產品品種和系列較多,需要規範產品數據管理,實現產品研發設計的全生命周期管理。

本項目可以實現產品研發設計的全生命周期管理,實踐證明標準化、規範化、系列化是大型裝備製造業產品研發、生產製造的前提和基礎。各種數據的交互離不開標準化,實施PLM系統實際上就是實現了京城新能源企業產品信息的完整性、規範化,達到管理制度的科學化。

二、案例背景介紹

為解決信息孤島,規範產品數據管理實施PLM系統,需要結合京城新能源的實際情況,全面系統地分析研究產品數據[1]、邏輯關係和相關業務處理模式,從產品開發、物資採購、質量管理、生產製造到售後服務等有關產品全生命周期的管理需求,確定PLM系統實施的總體目標。通過構建企業統一的產品數據庫,實現對產品物料的統一管理;通過建立完整的產品數據模型和管理模型,實現產品設計、工藝設計一體化集成模式,實現電子化業務流程管理及其所有與產品信息相關的數據和技術文檔的統一管理;通過構建企業級的協同工作平台,建立並行、先進的產品開發環境,規範產品開發技術管理,優化產品開發流程,實現技術部門研發過程的控制與管理;實現產品數據信息的集成與共享,構建與生產部門以及其他相關部門的信息溝通渠道,為公司生產運營提供可靠的、快捷的技術數據。PLM整個項目的實施範圍涵蓋信息編碼管理、產品結構管理、圖文檔管理、版本及更改管理、報表管理、工藝信息管理、業務流程管理以及與ERP數據集成等各個環節,實現產品研發設計的全生命周期管理。

三、案例應用詳情

1、總體應用框架

本項目的總體框架是依次是建立京城新能源企業編碼體系、系統建模、構建統一的研發設計平台、產品數據標準化定製,實現圖文檔管理、電子流程審批,實現並行產品開發。

2、關鍵技術應用詳情

(1)企業編碼體系的建立,信息編碼是企業信息化建設中的最基礎的工作,產品數據,特別是物料信息更是企業實施PLM、ERP/MRPⅡ系統的基石,清晰準確的物料編碼是保證信息系統正常運行的前提和條件。在項目實施的初期,對企業物料數據進行分類,按照自製件、規格件、原材料、標準件、外購件、自製件的劃分原則進行物料規則定義。在建立了企業信息分類編碼體系的基礎上,藉助英泰編碼管理系統建立企業的分類編碼原則,通過對物料數據進行規範整理與編碼數據導入,最終完成6.1萬個基礎物料和3.8萬個產品自製件數據的編碼工作。

(2)系統建模

針對全生命周期環境下的產品數據管理要求進行了信息資源的規劃,在此基礎上建立企業產品數據管理與業務過程管理所必需的各種信息模型,包括定義部門機構、人員、角色和權限模型,產品模型及零部件數據分類模型、圖文檔分類模型、工藝數據模型、工作流程模型、主要業務單據模型等。

(3)構建統一的研發設計平台

京城新能源擁有風場微觀選址、風力發電機[2]組載荷分析和仿真、有限元分析等多種軟件工具,為產品的系列化設計搭建了良好的平台,應用於1.5MW、2MW、3MW和5MW系列產品的開發。 採用Creo Parametric、Inventor、Solid Edge等國內外先進的三維建模平台,實現了每個零部件三維建模及整機虛擬裝配,可視化、智能干涉檢查、虛擬裝配等系統,已成功應用於零部件的加工製造與整機裝配指導當中,生產、加工、裝配更加便捷、高效、安全

(4)產品數據標準化定製,實現圖文檔管理

在項目實施初期遇到的主要問題是產品數據的收集整理、規範化和紙介質數據的電子化工作。為保證PLM系統的產品數據的統一和規範,加強產品數據的標準化工作,在進行產品數據錄入與數據整理過程中,公司重新修訂了CAD製圖規範,對39種圖樣、技術文件的模板進行了規範和修訂;同時編制了《產品開發應用PLM系統的技術管理暫行規定》;完成了《產品圖樣及技術文件電子文件名命名及存儲管理辦法》、《產品圖樣及技術文件、數據庫零部件結構的更改辦法》、《產品圖樣及技術文件的審批程序及其完整性》、《產品圖樣及技術文件更改管理規程》等10個技術管理規範與標準文件的修訂。通過上述措施,完成了電機、風機產品圖紙、產品結構和技術文件等數據的收集整理與電子化工作,實現了產品數據的圖文檔管理,可在線瀏覽AutoCAD、Inventor、Creo、Solid Edge工程圖紙,對Txt、Rtf、MS Office、PDF、WPS等文件格式進行全文檢索,極大方便了研發、質量、採購等相關業務人員對產品數據的查詢利用。

(5)電子流程審批,實現並行產品開發

通過工作流管理協調控制產品數據的處理,規範產品數據從創建到發布的整個研發過程,實現電子化文檔審批簽署,實現任務進度的跟蹤監控和調整。以往紙質文件管理,其設計、校對、審核、標審、入庫曬發等環節都是通過人工進行任務交轉,不能並行地進行產品研發設計,下游部門也無法了解到產品設計進展情況。應用PLM系統工作流程後產品信息以電子數據方式進行傳遞,省去了中間環節和人工交轉,最終統一接收集中從PLM系統輸出生產圖紙,實現了由紙質管理向電子數據管理和信息傳遞的轉移,保證了產品數據的可靠性和唯一性。目前PLM系統中應用的流程種類有設計會簽流程、工藝編制流程、產品整頓流程、產品數據更改流程、技術通知單流轉流程、圖文檔請曬流程、編碼申請流程等。

四、創新性與優勢

該項目的創新性在有,首先是實施PLM系統為產品數據如何歸檔管理,保證數據的正確性和一致性,設計更改及版本控制以及數據查詢檢索的便捷性和提高零部件重用率,解決信息孤島,實現規範產品數據管理。其次,項目結合企業的實際情況,全面系統地分析研究產品數據、邏輯關係和相關業務處理模式,從產品開發、物資採購、質量管理、生產製造到售後服務等有關產品全生命周期的管理需求,確定PLM系統實施的總體目標,整個項目的實施範圍涵蓋信息編碼管理、產品結構管理、圖文檔管理、版本及更改管理、報表管理、工藝信息管理、業務流程管理以及與ERP數據集成等各個環節,實現產品研發設計的全生命周期管理。

本項目的優勢是通過PLM項目的實施,構建了統一的編碼體系,為ERP系統提供可靠的數據源;構建了統一的研發設計平台,對產品數據進行標準化定製,實現圖文檔管理;通過工作流管理協調控制產品數據的處理,實現電子化文檔審批簽署,實現任務進度的跟蹤監控和調整;通過變更管理實現了版本控制,保證圖樣及技術文件的準確性和唯一性。通過實踐PLM幫助企業建立協同設計平台,實現產品的協同開發;提高了零部件的通用性,縮短了設計研發周期,降低了設計成本,減少了因數據錯誤或更新不及時而造成的損失,提高了產品研發效率,提升了企業核心競爭力。

五、案例應用效益分析

實踐證明標準化、規範化、系列化是大型裝備製造業產品研發、生產製造的前提和基礎。各種數據的交互離不開標準化,實施PLM系統實際上就是實現了企業產品信息的完整性、規範化,達到管理制度的科學化。京城新能源實施PLM系統也產生了明顯的應用效果,隱性的經濟效益和社會效益會隨着PLM的深入應用和產品數據的不斷積累逐漸顯露出來。

參考文獻