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首自信铁前MES解决方案自2014年来,中国经济增幅回落,钢材需求不振的大势仍无改观,供大于求导致产能过剩严重,钢铁工业低迷依旧,低价微利、需求不旺已成行业常态。随着迁钢、顺义、京唐产线先后投产运行,首钢钢铁产品结构经历了从长材到板材,从建筑、家电板 向汽车板、硅钢、镀锡板的转型。

一、解决方案简述

1、方案简介与功能目标

在当时的历史背景、产品结构、业务水平之下建立起 来的信息化系统已不能满足公司发展战略的需要,系统与业务管理的不适应、数据贯通与一体化程度不足、职能定位不清晰、信息系统架构老旧等问题逐步凸显出来,亟待对系统进行升级改造。根据首钢钢铁产销一体化系统项目的整体规划,MES系统[1] 改造与 首钢钢铁产销一体化经营管理系统(以下简称:产销一体化系统)建设同步进行。

通过首钢钢铁产销一体化经营管理系统MES的改造项目铁前MES系统的实施,达到以下目标:

(1) 有效支撑产销一体化集中一贯管理理念

对MES功能重新定位和改造,与产销主体系统紧密衔接,加强完善与自动化L2数 据采集,做到数据的上、下连贯有效贯通,支撑产销一体化计划、一体化质量等集中一贯的管理理念和业务模式。

(2) 对数据和资源进行高度整合,提升工序协同能力

建立从原材料采购进厂到生产耗用所涉及的物料运输、计量、质量检验等环节全过 程物流管理,实现物流、信息流、资金流三流协同和大宗物料管控一体化。

(3) 企业管控落到实处

大宗物料的入厂计量、物理化学检验的紧密集成、物理化学检验的保密处理,通过改造后的铁前MES系统,不仅能极大地节约人力,提高业务效率,更重要的是,能从信息源头堵住可能的管理漏洞,保障企业各项管控落到实处。

(4)较好地解决了钢铁企业中大宗原燃料管理的复杂性

通过对采购物资的计划、平衡,既保证了生产的正常需求,又可有效平衡库存,通 过对采购合同的全程跟踪,保证了采购物资的质量和及时交付。系统提供的优质优价、干重计算等功能解决了原有大宗原燃料采购业务繁重的结算工作,大大提升了工作效率。

(5)全面反映大宗原燃料运输情况,为进行整体物流平衡

提供依据实时反映大宗原燃料进、耗、存动态信息,将各种重要大宗原燃料的数量、质量信息及时地通过图形化的显示手段提供给决策者。

(6)设计更灵活的系统结构及功能,解决业务规则变化带来频繁系统变更问题。

2、技术体系与技术特点

铁前 MES 系统开发使用 Struts2>Spring> Mybatis、Extjs> Ajax> Quartz> Jms> 润乾报表等技术

系统整体采用B/S多层体系架构:

服务层主要使用Spring框架,集成Struts2, mybatis,JNDL JDBC,定时任务Quartz 等多个成熟框架和类库;Web层主要通过Strtus2来实现;浏览器端GUI采用专业的Extjs 组件库,质保书和报表采用润乾报表;集成层通过轻量级的Mybatis框架操作Oracle数据库[2];系统间的通过采用企业服务总线进行集成。

铁前MES生产执行系统与其他系统之间存在大量的信息交互,需要有专门的机制 来协调解决这些问题,为此,设计并构建了一套通讯中间件来完成MES生产执行系统与其它系统之间的信息交互。此中间件基于JAVA和XML及XI等先进技术,具有良好的实用性和先进性。从技术上此中间件具有以下特点:

(1)使用XML来描述信息交互逻辑

通过采用标准的XML来描述,避免了传统的接口定义方式,对于不同的信息交互逻辑具有通用性,增加或修改接口只需要简单的调整接口定义即可,大大减轻了开发的工作量,更加灵活方便。

(2)强大的扩展机制

中间件将实际的接口通讯机制进行了封装,用户只需要关心相应的通讯内容即可, 不需要关心具体的通讯细节。而且能够有效地与不同系统,通过不用的通讯接口进行交互,更加灵活有效。

同时高水平的IT技术路线是保障京唐公司业务连续性的重要手段,也是实现应用 路线以及数据路线的基石。以MES系统改造业务需求为基础,规划建设应用云计算技

术的高可用数据中心,满足业务系统对于网络资源、存储资源、计算资源等IT基础设 施的需求。结合现有信息化技术架构,升级、改造现有广域网,建设核心业务的异地灾备系统。

以运维服务及信息安全两大体系为保障、支撑,建立、完善安全运维中心,通过优化组织结构、合理角色分工、规范管理流程以及建设统一的技术平台,提高钢铁板块整 体运行维护的管理能力和服务水平,确保关键系统的安全、稳定运行。

参考文献

  1. MES系统是什么 ,搜狐,2023-04-16
  2. 史上最全分布式数据库概述,搜狐,2019-06-12