透气式球形活性炭生化防护服查看源代码讨论查看历史

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透气式球形活性炭生化防护服目前国内外市场上透气式生化防护服的面料，大多为三明治结构，其中间吸附层结构主要为炭涂层织物、掺炭纤维织物、活性炭颗粒或微球粘附在织物表面、活性炭纤维织物四种。由于球形活性炭具有机械强度高、动态吸附容量大、吸脱附速度快等特点，采用球形活性炭作为内层吸附材料的防化服是世界公认的较好的生化防护服装。

技术原理/技术要点

技术要点

（1）球形活性炭表面化学环境修饰：通过采用表面氧化、氢化处理、CVD沉积工艺等手段调整球形活性炭表面含氧、含氮官能团的种类和数量，进而对其表面酸碱度的加以调控。

（2）球形活性炭生化防护复合面料开发：采用改性的球形活性炭作为内层吸附材料，与阻燃拒水迷彩布、亲水涤纶织物、棉织物等进行复合，在对生化防护面料进行结构优化设计的基础上，采用特殊的上炭设备，结合点粘复合技术制备出系列球形活性炭生化防护面料。

技术优势

（1）实现了在不影响球炭对典型毒害气体的吸附容量和速度的同时，增强球炭与基布、胶粘剂的结合牢度，以及满足复杂环境下的吸附要求。

（2）通过工艺优化研制出高性能透气式生化防护服，阻燃性能良好，球炭粘结牢固，芥子气“液—气”防毒时间≥48h；丙硫醚模拟剂“气—气”防毒时间≥350min；透气量≥150 L/m2·s；上炭量高达250g/m2。

应用情况及效果

国际上，德国Blücher公司采用球形活性炭作为中间吸附层开发的“Saratoga”防护服装在个体生化防护服装研发和生产领域处于全球领先地位。该防护服中间吸附层由于SAC的高吸附性和较高的炭密度（单位面积上炭量）（120～200 g/m2）使其具有较长的防护时间（对芥子气“液—气”防护时间≥24h），此外，还具有良好的透气性、耐洗性和机械稳定性，目前已在美国、德国等全球40余个国家和地区使用，主要用在单兵作战、执法人员和突发事件最先临场人员的着装。但是，适用的SAC及其防毒面料的制备技术对我国实行封锁。

我国上一代定型的FFF02型透气式防毒服的中间吸附层是在起绒织物上喷涂含有活性炭粉的混合胶；现行FNF003型透气式防毒服开始采用掺炭纤维织物作为中间吸附层；该服装对毒剂蒸气和飘浮于空气中的毒剂雾滴能有效防御6小时，与国外相比存在很大的差距。

本成果产品防护性能达到国际先进水平，远高于我国目前使用的防毒服，具有较好的推广应用前景。对打破国际技术封锁，实现高效核生化个体防护装备的国产化，提升“新型透气式生化防护服”产品的市场竞争力具有较大的意义。