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炼钢，是用氧化方法去除生铁和废钢中的杂质，加入适量的合金元素，使之成为具有高的强度、韧性或其他特殊性能的钢，这一工艺过程称为“炼钢”。

含碳量≤2.0%的铁碳合金，铁碳相图中2.0%C的意义。高温：奥氏体，热加工性能好；常温：以珠光体为主 。

目的

因为生铁无法广泛应用。含碳高：高温下无奥氏体；性能不良：硬脆、韧性差、焊接性能差，不能加工；杂质多：S、P、夹杂物含量高。

铁和钢最根本的区别是含碳量，理论上一般把碳含量小于2.11%称之钢，它的熔点在1450-1500℃，而生铁的熔点在1100-1200℃。在钢中，随着碳含量的增加，其强度、硬度增加，而塑性和冲击韧性降低。

历史

中国是世界上最早生产钢刀的国家之一，炼钢历史可以追溯到2500多年前。钢、铁向来不分家。生铁、熟铁、钢的主要区别在于含碳量上。含碳量超过1.7%的铁叫生铁；含碳量低于0.02%的铁叫熟铁；含碳量在0.02%~1.7%当中的铁，称为钢。

中国古代最早的炼钢工艺流程是：采用木炭作燃料，在炉中将铁矿石冶炼成呈海绵状的固体块，待炉子冷后取出，叫块炼铁。块炼铁含碳量低，质地软，杂质多，是人类早期练得的熟铁。用块炼铁作原料，在碳火中加热吸碳，提高碳含量，然后经过锻打，除掉杂志又渗进碳，从而得到钢。这种钢，叫块炼铁渗碳钢。但这种钢的质量还不够好，炼制过程中碳渗进的多少，分布的是否均匀，杂质除掉的程度，都非常难掌握，且生产效率极低。

为了提高钢的质量，西汉中期的工匠发明了“百炼钢”的新工艺。所谓“百炼钢”，就是将块炼铁反复加热折叠锻打，使钢的组织致密、成份均匀，杂质减少，从而提高钢的质量。百炼钢的品种繁多，见于记载的有“五炼”、“九炼”、“卅炼”、“五十炼”、“七十二炼”以及“百炼”。“炼”字前的这些具体数字的含义，研究者一般认为是加热的次数，即炼了多少火。用百炼钢制成的刀剑质量很高。在三国时期，百炼钢就已经相当普遍了。

炒钢的发明，是我国炼铁史上的一次技术革命，比欧洲始于英国的炒钢技术早了1600多年。

钢中常见元素

钢中常见元素 ：五大元素：C、Mn、S、P、Si（必须要求）。其他元素：V、Cr、Ni、Ti、Cu 等（根据钢种）。存在原因：

• 工艺限制：S、P无法完全脱除；

• 原料残余：废钢残余Cu、Zn；

• 改善性能：Mn提高强度 Al细化晶粒。

元素含量指标：

• 国标要求：GB；

• 企业标准：企业自定；

• 其它国家标准：SWRCH82B（日本）。

炼钢工艺流程

炼钢“全三脱”工艺流程配有4座300t KR脱硫站、2座300t脱磷转炉、3座300t脱碳转炉；脱磷工位和脱碳工位采用“2+3”双高跨布置，便于“半钢”铁水倒运；精炼配有2座300t双工位RH炉、2座300t CAS炉和1座300t LF炉；连铸采用4台双流板坯连铸机。

工艺特点：采用先进的“一罐到底”、“全三脱”技术，钢水100%精炼工艺处理，铸机高拉速，打造高效快节奏的洁净钢生产平台。

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告诉你一个详细的冶铁炼钢的原理和过程 由于古代没有炼钢的条件，但当时却创造一种冶金方法“百炼钢”