基于工业互联网技术的数字化工厂建设查看源代码讨论查看历史

来自 搜狐网 的图片

基于工业互联网技术的数字化工厂建设福建良瓷科技有限公司为九牧厨卫股份有限公司的下属全资子公司，为福建省重点项目，主要生产“高端、智能、可定制”的卫浴与日用陶瓷。

为了实现工厂数字化转型，九牧结合工业互联网在网络、数据、安全的三大优化闭环的相关要求，重点从精益生产、质量管理、能源管理、订单管理、物料管理、可视化云设计六个方面进行工业互联整合，最终实现高度数字化工厂。

一、案例简介

九牧一直在探索和布局5G产业生态链，赋能行业数字化转型，2016年9月份正式启动九牧永春智慧制造产业园项目工程，位于永春县轻工基地东平片区，项目以九牧集团主营产业为核心龙头，与国内外多家知名企业合作，与德国西门子合作，规划设计工业4.0智慧工厂；与华为达成战略合作关系，同时携手中国电信提供智能服务建设，共同打造智能5G工厂；联合咸阳陶瓷研究院成立无机非金属研究院。旨在打造一个“绿色、环保、节能、高科技”的九牧永春智慧制造产业园，主要生产“高端、智能、可定制”的卫浴与日用陶瓷的陶瓷智慧产业基地。

二、案例背景介绍

在业内，现有技术对实时产量、在线良率波动、工艺过程稳定性、员工标准化生产的情况、物料储备、能源消耗、订单完成率等生产数据缺乏有效的撷取与监控，导致生产效率低，不合格率波动大会影响订单、产生不必要的物料消耗、增加人工检测的成本等。为了解决这些问题，该项目一期结合工业互联网在网络、数据、安全的三大优化闭环的相关要求，重点从精益生产、质量管理、能源管理、订单管理、物料管理、可视化云设计六个方面进行工业互联整合，最终实现高度数字化工厂。

三、案例应用详情

从工业智能化发展的角度出发，工业互联网将构建基于网络、数据、安全的三大优化闭环。其中“网络”是工业系统互联和工业数据传输交换的支撑基础，通过构建新型的机器通信、设备有线与无线连接方式，支撑形成实时感知、协同交互的生产模式。“数据”是工业智能化的核心驱动，包含数采、集成、建模、决策和反馈控制等功能模块，涉及边缘计算、云计算等基础技术，实现生产过程的自动化控制、智能化管理、定制化生产等层面的智能化生产。“安全”是网络与数据在工业中应用的安全保障，包含设备安全、网络安全、控制安全、数据安全、应用安全和综合安全管理，实现对工业生产系统和商业系统的全方位保护。

1.总体方案

（1）基于5G的无线专网实现了工业网络互连，为工厂的云化AGV小车、机器人、机器视觉类应用提供了可移动性、大带宽、低时延、安全保密的网络基础。

（2）引入NB-IOT、传感器、RFID等物联网新技术，实现对生产区域的能耗、物资、园区的日常管理（如门禁、人脸识别等）等方面的智慧化管理和智能处理。

（3）结合洁具行业的产业特点，自主研发MES、ERP等工业互联网平台，快速助力公司基于5G智慧园区的部署以及在工业4.0的转型。

（4）统一进行数据资产管理，构建九牧营销数据中心。

（5）以预警加业绩追踪为主搭建营销数据管理决策平台（大屏驾驶舱），并实现多终端展现，覆盖常用业务场景，提高数据的使用效率。

（6）数据化管理，将数据和管理制度结合起来，让平台在实践中能更好的应用。

（7）我们重新设计了整个驾驶舱，通过Finereport决策报表实现页面模块化，将驾驶舱分为八大模块，分别为：销售模块、网点模块、零售模块、订单模块、库存模块、会员模块、商机模块以及售后模块这八大模块。其次，我们实现了通过选项卡区分数据维度，实现了“日、周、月”之间的切换，让管理者可以通过不同的角度去查看经营与运营的情况。并且可通过日期控件实现了历史数据追溯，通过渠道下拉列表实现单渠道查看及多城市的数据汇总查看。

（8）也重新设计了移动端，分别有全渠道移动端，各主题模块移动端，各个渠道移动端，区域总部移动端，分公司移动端，代理商移动端，经销商移动端；并嵌入自主研发的ijomoo，全面移动支持，开启了数据应用的新历程。