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准时达智能仓储物流中心准时达国际供应链管理有限公司是富士康科技集团授权的供应链物流科技管理平台服务公司，积累了近20年的精益供应链管理经验。专注制造业上游从原材料到成品，以及下游从成品到终端消费者的全程端到端供应链整合，通过与客户在供应链领域的深度融合，让供应链真正成为企业的核心竞争力。公司与全球超过3000家3C零组件厂商及客户密切合作，服务超过1000家知名品牌客户，以卓越的全球供应链管理经验成为业界的佼佼者。

二、项目简介

项目建设单位为准时达国际供应链管理有限公司，项目位于深圳市富士康园区内，在原有仓库进行智能化改造，于2019年改造完成。项目通过运用车辆预约排队、AGV智能收发货、机械手辅助播种拣选、托盘自动化立体仓库、料箱自动化立体库、货到人自动拣选等智能化技术，实现3C产品全程供应链数字化管理和运营，实现供应链环节的“降本减存，提质增效”。机械工业第六设计研究院有限公司负责本项目的方案规划设计，设计方案合理，技术水平达到国内领先。

三、项目技术方案

项目主要包括仓储区、出入库拣选区、机器人分拣区以及中控区。

1、仓储区

仓储区分为Mini load箱式立体库区和AS/RS立体库区。主要设备包括立体仓库货架，托盘，物料箱以及多功能传送带。存储物料主要为电子元器件。电子标签播种区域，采用轨道式机械手方式抓取料箱，处理能力是140箱/小时，电子标签数量为96个，处理方式为五段式。

（1）Mini load箱式立体库区设置4条过道，过道间距为4.1m，可堆垛高度为6.9m，可以堆垛4层料箱，单层堆垛高度为1.375m，存储单位为托盘，作业时间6-8小时/天。每层可放置464个托盘，共有1856个托盘。物流量为入库400托一天，出库300托一天。

（2）AS/RS立体库区设置了6条过道，过道间距为2.46m，该区域可堆垛高度为6.9m，可以堆垛15层料箱，存储单位为周转箱，作业时间6-8小时/天。每层可存储1404个周转箱，共有21060个周转箱。承重为50KG，物流量为入库2500箱一天，出库2500箱一天。

2、出入库拣选区

出入库拣选区分为机器人辅助拣选区、料箱出入库拣选区和托盘出入库拣选区。

（1）机器人辅助拣选区配备了7台液压升降平台，为拣选区的料箱托盘和笼车服务。

（2）在料箱出入库拣选区配备多功能机械手臂和堆拆垛机，并配备人工拣选，来实现对物料的拆零出库和整托出库。

3、机器人分拣区

机器人分拣区放置十台货到人拣选机器人，运用AGV货到人拣选技术，完成对货物的拣选和分类。

4、中控区

中控区建设有WMS和WCS系统，用于控制整个仓储及输送系统。

四、项目成效

通过智能化改造，减少了占地面积，降低了人员配置，提高了自动化程度和效率准确率，实现供应链环节的“降本减存，提质增效”。人员配置由20人减少为4人，存储由原2700个货位增加到1856个托盘和21060个周转箱货位，增加了存储空间。作业时效由原来4小时/单减少至1小时/单，效率提升近4倍。