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京城新能源PLM系统实践面对产品品种和系列较多,形成的CAD图档、BOM表单种类繁多,产品数据如何归档管理、数据的正确性和一致性如何保证/设计更改及版本如何控制以及数据查询检索的便捷性和提高零部件重用率是所面临的紧迫问题。京城新能源PLM系统的实施解决信息孤岛,规范产品数据管理,整个项目的实施范围涵盖信息编码管理、产品结构管理、图文档管理、版本及更改管理、报表管理、工艺信息管理、业务流程管理以及与ERP数据集成等各个环节,实现产品研发设计的全生命周期管理。

一、案例简介

京城新能源PLM系统的实施,通过构建企业统一的产品数据库,实现对产品物料的统一管理、通过建立完整的产品数据模型和管理模型,实现产品设计、工艺设计一体化集成模式,实现电子化业务流程管理及其所有与产品信息相关的数据和技术文档的统一管理;通过构建企业级的协同工作平台,建立并行、先进的产品开发环境,规范产品开发技术管理,优化产品开发流程,实现技术部门研发过程的控制与管理;实现产品数据信息的集成与共享,构建与生产部门以及其他相关部门的信息沟通渠道,为公司生产运营提供可靠的、快捷的技术数据。

本项目的关键技术包括京城新能源企业编码体系的建立、系统建模、构建统一的研发设计平台、产品数据标准化定制,实现图文档管理、电子流程审批,实现并行产品开发、电子流程审批,实现并行产品开发,适用于产品品种和系列较多,需要规范产品数据管理,实现产品研发设计的全生命周期管理。

本项目可以实现产品研发设计的全生命周期管理,实践证明标准化、规范化、系列化是大型装备制造业产品研发、生产制造的前提和基础。各种数据的交互离不开标准化,实施PLM系统实际上就是实现了京城新能源企业产品信息的完整性、规范化,达到管理制度的科学化。

二、案例背景介绍

为解决信息孤岛,规范产品数据管理实施PLM系统,需要结合京城新能源的实际情况,全面系统地分析研究产品数据[1]、逻辑关系和相关业务处理模式,从产品开发、物资采购、质量管理、生产制造到售后服务等有关产品全生命周期的管理需求,确定PLM系统实施的总体目标。通过构建企业统一的产品数据库,实现对产品物料的统一管理;通过建立完整的产品数据模型和管理模型,实现产品设计、工艺设计一体化集成模式,实现电子化业务流程管理及其所有与产品信息相关的数据和技术文档的统一管理;通过构建企业级的协同工作平台,建立并行、先进的产品开发环境,规范产品开发技术管理,优化产品开发流程,实现技术部门研发过程的控制与管理;实现产品数据信息的集成与共享,构建与生产部门以及其他相关部门的信息沟通渠道,为公司生产运营提供可靠的、快捷的技术数据。PLM整个项目的实施范围涵盖信息编码管理、产品结构管理、图文档管理、版本及更改管理、报表管理、工艺信息管理、业务流程管理以及与ERP数据集成等各个环节,实现产品研发设计的全生命周期管理。

三、案例应用详情

1、总体应用框架

本项目的总体框架是依次是建立京城新能源企业编码体系、系统建模、构建统一的研发设计平台、产品数据标准化定制,实现图文档管理、电子流程审批,实现并行产品开发。

2、关键技术应用详情

(1)企业编码体系的建立,信息编码是企业信息化建设中的最基础的工作,产品数据,特别是物料信息更是企业实施PLM、ERP/MRPⅡ系统的基石,清晰准确的物料编码是保证信息系统正常运行的前提和条件。在项目实施的初期,对企业物料数据进行分类,按照自制件、规格件、原材料、标准件、外购件、自制件的划分原则进行物料规则定义。在建立了企业信息分类编码体系的基础上,借助英泰编码管理系统建立企业的分类编码原则,通过对物料数据进行规范整理与编码数据导入,最终完成6.1万个基础物料和3.8万个产品自制件数据的编码工作。

(2)系统建模

针对全生命周期环境下的产品数据管理要求进行了信息资源的规划,在此基础上建立企业产品数据管理与业务过程管理所必需的各种信息模型,包括定义部门机构、人员、角色和权限模型,产品模型及零部件数据分类模型、图文档分类模型、工艺数据模型、工作流程模型、主要业务单据模型等。

(3)构建统一的研发设计平台

京城新能源拥有风场微观选址、风力发电机[2]组载荷分析和仿真、有限元分析等多种软件工具,为产品的系列化设计搭建了良好的平台,应用于1.5MW、2MW、3MW和5MW系列产品的开发。 采用Creo Parametric、Inventor、Solid Edge等国内外先进的三维建模平台,实现了每个零部件三维建模及整机虚拟装配,可视化、智能干涉检查、虚拟装配等系统,已成功应用于零部件的加工制造与整机装配指导当中,生产、加工、装配更加便捷、高效、安全

(4)产品数据标准化定制,实现图文档管理

在项目实施初期遇到的主要问题是产品数据的收集整理、规范化和纸介质数据的电子化工作。为保证PLM系统的产品数据的统一和规范,加强产品数据的标准化工作,在进行产品数据录入与数据整理过程中,公司重新修订了CAD制图规范,对39种图样、技术文件的模板进行了规范和修订;同时编制了《产品开发应用PLM系统的技术管理暂行规定》;完成了《产品图样及技术文件电子文件名命名及存储管理办法》、《产品图样及技术文件、数据库零部件结构的更改办法》、《产品图样及技术文件的审批程序及其完整性》、《产品图样及技术文件更改管理规程》等10个技术管理规范与标准文件的修订。通过上述措施,完成了电机、风机产品图纸、产品结构和技术文件等数据的收集整理与电子化工作,实现了产品数据的图文档管理,可在线浏览AutoCAD、Inventor、Creo、Solid Edge工程图纸,对Txt、Rtf、MS Office、PDF、WPS等文件格式进行全文检索,极大方便了研发、质量、采购等相关业务人员对产品数据的查询利用。

(5)电子流程审批,实现并行产品开发

通过工作流管理协调控制产品数据的处理,规范产品数据从创建到发布的整个研发过程,实现电子化文档审批签署,实现任务进度的跟踪监控和调整。以往纸质文件管理,其设计、校对、审核、标审、入库晒发等环节都是通过人工进行任务交转,不能并行地进行产品研发设计,下游部门也无法了解到产品设计进展情况。应用PLM系统工作流程后产品信息以电子数据方式进行传递,省去了中间环节和人工交转,最终统一接收集中从PLM系统输出生产图纸,实现了由纸质管理向电子数据管理和信息传递的转移,保证了产品数据的可靠性和唯一性。目前PLM系统中应用的流程种类有设计会签流程、工艺编制流程、产品整顿流程、产品数据更改流程、技术通知单流转流程、图文档请晒流程、编码申请流程等。

四、创新性与优势

该项目的创新性在有,首先是实施PLM系统为产品数据如何归档管理,保证数据的正确性和一致性,设计更改及版本控制以及数据查询检索的便捷性和提高零部件重用率,解决信息孤岛,实现规范产品数据管理。其次,项目结合企业的实际情况,全面系统地分析研究产品数据、逻辑关系和相关业务处理模式,从产品开发、物资采购、质量管理、生产制造到售后服务等有关产品全生命周期的管理需求,确定PLM系统实施的总体目标,整个项目的实施范围涵盖信息编码管理、产品结构管理、图文档管理、版本及更改管理、报表管理、工艺信息管理、业务流程管理以及与ERP数据集成等各个环节,实现产品研发设计的全生命周期管理。

本项目的优势是通过PLM项目的实施,构建了统一的编码体系,为ERP系统提供可靠的数据源;构建了统一的研发设计平台,对产品数据进行标准化定制,实现图文档管理;通过工作流管理协调控制产品数据的处理,实现电子化文档审批签署,实现任务进度的跟踪监控和调整;通过变更管理实现了版本控制,保证图样及技术文件的准确性和唯一性。通过实践PLM帮助企业建立协同设计平台,实现产品的协同开发;提高了零部件的通用性,缩短了设计研发周期,降低了设计成本,减少了因数据错误或更新不及时而造成的损失,提高了产品研发效率,提升了企业核心竞争力。

五、案例应用效益分析

实践证明标准化、规范化、系列化是大型装备制造业产品研发、生产制造的前提和基础。各种数据的交互离不开标准化,实施PLM系统实际上就是实现了企业产品信息的完整性、规范化,达到管理制度的科学化。京城新能源实施PLM系统也产生了明显的应用效果,隐性的经济效益和社会效益会随着PLM的深入应用和产品数据的不断积累逐渐显露出来。

参考文献