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高鋁水泥

高鋁水泥,是指一種快硬、高強、耐熱及耐腐蝕的膠凝材料,主要特性有早期強度高、附高溫和耐腐蝕。高鋁水泥主要用於工期緊急的工程,如壓防、道路和特殊搶修工程等,也可用於冬季施工的工程。

凡以鋁酸鈣為主,氧化鋁含量約50%的熟料,磨製的水硬性膠凝材料,稱為高鋁水泥。又稱耐火水泥,專業名稱為:鋁酸鹽水泥。

基本內容

中文名:高鋁水泥

性質:膠凝材料

別稱:耐火水泥、鋁酸鹽水泥

特點:早期強度高、附高溫和耐腐蝕

適用範圍:工期緊急的工程等

主要原料:鋁酸鈣

定義

高鋁水泥(以前稱礬土水泥)是以鋁礬土和石灰為原料,按一定比例配製,經煅燒、磨細所製得的一種以鋁酸鹽為主要礦物成分的水硬性膠凝材料,又稱鋁酸鹽水泥。

品質指標

1.標號

高鋁水泥的標號系按本標準規定的強度檢驗方法測得的3天抗壓強度表示,分為425、525、625和725四個標號。(根據GB201-2000要求,高鋁水泥標準修訂為鋁酸鹽水泥標準,鋁酸鹽水泥以鋁含量為劃分標準,其中CA50系列取消原標號,設立了按照3天強度細分的如A600,A700,A900 等品種)

2.細度

0.088毫米方孔篩篩余不得超過10%

註:水泥細度允許用比表面積來代替,按GB 207-63《水泥比表面積測定方法》測定不得小於2400厘米2/克,如有爭議,以篩析法為準。

3.凝結時間

初凝不得早於40分鐘,終凝不得遲於10小時。

4.強度

各齡期強度不得低於下表數值。

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|水泥標號|抗壓強度,公斤/厘米2 │  抗壓強度,公斤/厘米2

├─────- ┬──────┼──────┬───────

│  1天 │ 3 天 │   1 天  │ 3 天  |

────────┼──────┼──────┼──────┼───────

425  │  360 │  425 │ 40 │  45

────────┼──────┼──────┼──────┼───────

525  │  460 │  525 │ 50 | 55

────────┼──────┼──────┼──────┼───────

625  │  560 │  625 │ 60 │  65

────────┼──────┼──────┼──────┼───────

725  │  660 │  725 │ 70 │  75

────────┼──────┼──────┼──────┼───────

28天的強度應予測定,其實側值不得低於同標號的3天指標。

5.化學成分

SiO2≤10%, Fe2O3≤3%。

檢驗方法

1.細度

按GB1345-77《水泥細度檢驗方法(篩析法)》進行

2.凝結時間

按GB1346-77《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》進行。

3.強度。

按GB 177-77《水泥膠砂強度檢驗方法》進行。但須作如下的修改與補充。

(1)高鋁水泥進行膠砂強度檢驗時的用水量按0.45水灰比和膠砂流動度達到110-130毫米來確定。當按水灰比0.45所製得的膠砂流動度在110-130毫米範圍內時,成型用膠砂的拌和量即可由0.45水灰比換算得到(243毫升)。流動度小於110毫米,或超過130毫米時,則須相應地增加或減少水量,另行配製膠砂,重作流動度測定,直到流動度達到下列範圍內時為止:

小於110毫米的,增加水量使流動度達到110-1l9毫米;

大於130毫米的,減少水量使流動度達到121-130毫米。

這二種情況下,成型用膠砂的拌和水量按符合流動度要求時的水灰比換算得到。

膠砂流動度按GB 24l9-8l《水泥膠砂流動度測定方法》進行。

(2)高鋁水泥膠砂試體成型後連模一起在溫度20±3℃,相對濕度大於90%的養護箱中養護6小時後脫模,放入20±2℃的水中養護。凝結硬化較慢的水泥允許延長濕箱養護時間,但須作記錄在水中養護時不得與其他品種水泥試體放在同一個池子中。1天齡期的強度檢驗從成型時起24±1小時內進行。

4.化學成分

按GB205-81《高鋁水泥化學分析方法》進行。

特性

1、早強特性:其早期強度增進率遠遠超過快硬硅酸鹽水泥,適用於緊急搶修工程,但後期強度會降低,在結構工程中限制使用。

2、水化熱較大:早期水泥硬化放熱大,與同標號的硅酸鹽水泥相比,僅一天就可放出水化熱總量的70~80%。由於幾种放熱,適用於低溫養護的混凝土工程。

3、抗硫酸鹽侵蝕性能強:水化過程不析出遊離氫氧化鈣而是生成氫氧化鋁凝膠,在顆粒表面形成保護膜。在後期晶體轉化過程中抗侵蝕性有所降低。

4、耐高溫性好:高鋁水泥可作為耐熱混凝土的膠結材料,配置成耐熱混凝土。

驗收規則

1.編號及取樣

水泥出廠前按同標號進行編號和取樣。每一個編號為一個取樣單位。一個編號不得超過100噸。日產量小於100噸的水泥廠,應以不超過日產量為一個編號取樣應有代表性。可連續取,也可從20個以上不同部位取等量樣品,總量至少15公斤。

註:水泥在編號取樣後,超過15天出廠時須重新取樣,並以此樣品為準。

2.檢驗及留樣

每一編號取得的水泥樣品應充分混勻,分為兩等份。一份由水泥廠按本標準第三章規定的方法進行檢驗;另一份密封保管二個月,以備有疑問時提交國家指定的檢驗機關進行復驗或仲裁。

3.出廠水泥

出廠水泥的品質必須符合本標準第二章各項指標的規定。

4.檢驗報告

水泥廠應在水泥發出之日起6天內,寄發水泥品質檢驗報告。報告中應包括本標準第二章所列各項檢驗結果,並應附有該水泥的品質標準和出廠日期。如用戶要求,應補報28天強度結果和氧化鋁氧化鈣的測定結果。

包裝標誌

1.包裝

水泥袋裝時應採用防潮紙袋(四層普通包裝紙,三層防潮紙),每袋淨重50±1公斤。如水泥生產單位與購貨單位雙方同意,可以改變包裝方式。

註:包裝紙袋應符合JG59-63《水泥包裝用紙袋》標準。

2.包裝標誌

紙袋上須清楚標明工廠名稱、水泥的名稱、標號重量和包裝日期及編號。其他包裝時也須標有相同內容的標誌,或附有相同內容的卡片。

運輸保管與用途

1.運輸與保管

高鋁水泥在運輸和保管時,應防止受潮並須與其他品種的水泥分別貯運,不得混雜。

2.主要用途

(1)配製不定形耐火材料。

(2)配製石膏礬土膨脹水泥、自應力水泥等特殊用途的水泥。

(3)搶建、搶修、抗硫酸鹽侵蝕和冬季施工等特殊需要的工程。[1]

參考文獻

  1. 高鋁水泥搜好貨網