高端羊絨紡織品數字化車間檢視原始碼討論檢視歷史

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高端羊絨紡織品數字化車間赤峰東榮羊絨製品有限公司成立於2001年4月，擁有員工1100人，主要從事羊絨收購，加工生產水洗絨，無毛絨分梳，紡紗，羊絨衫、羊絨圍巾生產，羊絨分梳設備研發。

一、企業簡介

年加工無毛絨750噸，羊絨紗線450噸，生產羊絨衫80萬件，羊絨圍巾35萬條，產品銷往意大利、瑞士、英國、美國、加拿大、德國、法國、日本和香港等國家和地區。公司是「農業產業化國家重點龍頭企業」、「中國山羊絨行業競爭力10強企業」、「中國羊絨行業十大出口品牌」。

二、項目簡介

公司2017年承擔了國家級智能製造綜合標準化與新模式應用項目，項目名稱是「高端羊絨紡織品數字化車間」，項目主要內容是以羊絨產品的核心工藝過程，即羊絨水洗、分梳、染色、紡織、編織的生產全過程，集成閉環控制數字化車間系統，實現車間總體設計、工藝流程及布局數字化建模。建立安全的工業互聯網網絡架構與信息採集模型，實現製造環節互聯互通，集成多廠商設備、多協議和面向各種應用的接口、總線系統，實現實時監控，精準執行、數據動態採集、管控一體化指揮。實現全過程質量雙向可追溯，羊絨製品個性化設計、定製化生產，全流程綠色製造，MES與ERP、PLM協同集成，建成高端羊絨紡織品數字化車間。

項目牽頭單位是赤峰東榮羊絨製品有限公司，聯合體成員有機械科學研究總院、蘇州鼎松自動化技術有限公司、哈爾濱理工大學、赤峰東黎羊絨設備有限公司。項目2019年10月完工並驗收。

三、項目技術方案

本項目在原有的水洗絨生產線及後續分梳，染色，紡紗，編織，成衣等工藝裝備基礎上進行數字化智能化改造，完善製造流程全過程中產品數據採集，關鍵環節自動化控制，提升裝備智能水平，完善產品製造信息保障體系和可追溯性，實現生產製造系統的高度集成。項目技術架構如下圖1所示。

項目主要內容：

（1）工廠總體設計，數字化車間系統集成

根據現有水洗絨生產線及後續分梳，染色，紡紗，編織，成衣等工序要求，利用數字化手段進行車間總體設計，結合車間現有信息化應用系統，採用合理的數據採集及系統集成方案，形成工廠智能化總體設計方案。

（2）開發研製風吸式自動化羊絨聯合分梳機

改造自動引錠走架細紗機，改造電腦提花編制機。對車間關鍵工藝裝備進行數字化改造，滿足數據集成要求，適應車間數字化要求。

（3）應用條碼採集系統裝備實現工廠互聯互通

實現物料信息與生產管理信息集成。梳理車間物料種類並制定統一編碼規則設計，應用條碼系統實現車間物料信息的流轉，配合掃描系統，實現數據的實時上傳。

（4）採用視覺（OCR）傳感器採集系統

通過現場總線通訊，實現與設備的互聯互通，實現數據採集與可視化。

（5）基於OPC UA通訊協議

實現實時數據與MES系統、ERP系統等上層應用系統的集成，為車間的生產執行和決策系統提供數據支持。

（6）提供AGV 物流車及配套系統

實現物料在各單機設備間的自動化運輸。

（7）規劃設計企業工業物聯網平台

實現物理實體與管理對象的聯動。建立車間工業物聯網平台（IOT），適用多種協議，實現對車間設備的數據採集，為生產應用系統提供數據管理平台支撐。

（8）應用自動履帶傳輸系統實現無毛絨自動裝袋、自動計量。

四、項目成效

通過東榮高端羊絨紡織品數字化車間，項目聯合體在羊絨水洗工藝、羊絨分梳工藝、紡紗工藝、紗線染色工藝、羊絨編織工藝過程的掌控能力得到明顯提升。採用新一代智能化專用裝備和基於中央控制系統的生產線自動化設計，提高基於PCS/MES技術的信息化車間管理系統的研究水平，同時可提高羊絨紡織行業的裝備技術水平，促進行業的數字化、智能化生產，節能減排，降低用工，增強企業核心競爭力，提高羊絨紡織行業在國際市場競爭中的地位。

本項目實施具有示範和引領作用，為中國羊絨紡織行業的發展找到正確方向。不僅能夠將生產模式的智能化解決方案提供給具有共性需求的同行業其他用戶，共同促進企業發展尋求新的業務增長點，有積極的示範帶動效應。