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防腐油漆
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防腐油漆
中文名稱：防腐油漆外文名稱：duty paint 條件：一般指在苛刻的腐蝕環境使用特點：耐摩擦，色彩歷久常新

防腐油漆(duty paint)"的概念，一般指在苛刻的腐蝕環境使用，包括底漆和面漆的配套塗料。防腐油漆廣泛在華北地區華南地區使用正歐系列藝術塗料是一種新型的牆面裝飾藝術漆，並通過了ISO9001質量管理體系認證及ISO14001環境管理體系認證再加上現代高科技的處理工藝，使產品無毒，環保，同時還具備防水，防塵，燃等功能，優質藝術塗料可洗刷，耐摩擦，色彩歷久常新。簡單地說:防腐油漆就是使用壽命更長，可適應更苛刻的使用環境的塗料稱為防腐油漆。^[1]

概念

防腐油漆(duty paint)"的概念，一般指在苛刻的腐蝕環境使用，包括底漆和面漆的配套塗料。簡單地說:防腐油漆就是使用壽命更長，可適應更苛刻的使用環境的塗料稱為防腐油漆。

特點

特點一厚膜化是防腐油漆的重要標誌。一般油漆的塗層干膜厚度為100μm或150μm左右，而防腐油漆干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm~1000μm，甚至高達2000μm。

特點二防腐油漆能在苛刻條件下使用，並具有長效防腐壽命，防腐油漆在化工大氣和海洋環境裡，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、鹼、鹽和溶劑介質里，並在一定溫度條件下，也能使用5年以上。

種類

按用途橡膠用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金屬用防腐油漆、汽車用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、鋼結構用防腐油漆。^[2]

按樹脂成膜

環氧防腐油漆、過氯乙烯防腐油漆、氯化橡膠防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、無機防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。

按溶劑

水性防腐油漆、油性防腐油漆。

分類詳細

環氧樹脂防腐漆是防腐漆中應用最廣泛的品種。適用的環氧樹脂有兩類:
1.有雙酚A和環氧氯丙烷縮聚而成雙酚A環氧
2.以苯酚-甲醛縮聚而得的低分子量酚醛再與環氧氯丙烷縮聚而成得酚醛環氧。
1)胺固化環氧防腐油漆
這類油漆的固化是利用氨基與環氧基間的反應活性，在常溫或低烘烤溫度下交聯成膜。胺類可用脂肪胺、芳香胺和環酯胺，與環氧樹脂分罐包裝，用前配合。芳族胺反應性較低，一般需低溫烘乾。脂族胺活性較高，也需在10℃以上才能充分反應。各種胺均可以與低分子量環氧或單環氧化物製成加成物，以降低揮發性、吸水性，提高與環氧的混溶性和固化速度，但同時提高粘度，降低使用期。常用的脂族胺為乙二胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺、乙二胺。乙二胺價格低、來源廣，但揮發性大，易吸水，毒性和漆膜病態也重，在自配自用的情況下還有採用。配方按環氧當量:活性氫當量=1:1.2-1.5計算。其他胺類揮發較小用來不宜過多，可視情況按當量計為:1:1.1-1.2.
2)聚酰胺固化環氧防腐油漆
聚酰胺比低分子胺反應活性低，故雖也要分罐包裝但是用期長的很，施工時刺激性也較小，其圖層流平好，耐酸鹼，但耐鹼較胺固化的差，然耐水耐潮濕更好，圖層柔韌抗衝擊，對金屬表面濕潤性好，可適合潮濕或帶銹的鋼鐵表面塗裝。

環氧瀝青防腐油漆

這類漆類綜合了煤焦瀝青額耐酸、鹼性、耐水性和環氧樹脂的附着力。機械強度和耐溶劑性，為良好的防腐蝕油漆品種。廣泛用於水利工程設施、地下管線外壁以及化工設備和管道內壁。缺點是色暗，且瀝青易滲色，用磁漆罩色效果不好，不耐芳烴溶劑，也不耐暴曬。漆的性能和價格與瀝青和環氧的配合比有關。已經從實驗和應用證明，按重量比1:1配合最合理。環氧瀝青防腐油漆，可分為:胺固化環氧瀝青防腐油漆和聚酰胺固化環氧瀝青防腐油漆。

聚氨酯防腐油漆

聚氨酯是指分子結構中含有氨基甲酸鍵的高聚物。氨基甲酸酯鍵由異氰酸基和羥基反應形成:-NCO+-OH→-NHCOO-故聚氨酯樹脂的單體是多異氰酸酯和多羥基化合物。多氰酸酯有芳香族和脂肪族兩類。由於前者較廉價，常溫下反應活性較大，故在防腐油漆中很少採用後者，僅在有裝飾性要求的戶外塗裝的面漆中採用。為了改善貯存、施工和漆膜性能，常將多藝酸酯單體製成含游離異氰酸基的聚氨酯聚物或加成物。聚氨酯防腐漆的優點是適應性和綜合性能好，因較其他樹脂更易通過分子結構設計獲得廣泛的物理機械性能，且能同時具有耐化學品與附着力、耐磨損與抗滲透、硬度與彈性等相互存在一定矛盾能的平衡，從而能適應複雜多變的工作條件。這是由於氨基甲酸鍵既具有高度極性又有化學惰性，以及異氰酸酯基的高度活性，使有充分手段可按需進行調節的緣故。聚氨酯防腐油漆因在多方面取得長期效果而受到重視，已與環氧樹脂和氯化橡膠一起成為重要的高效防腐油漆漆種。

聚氨酯防腐油漆分類

聚氨酯防腐漆一般按固化機理分為五類:
1.氧固化聚氨酯改性油(單組分)。
2.多羥基化合物固化多異氰酸酯的加成物或預聚物(雙組分)。
3.多羥基化合物固化封閉型多異氰酸酯的加成物或預聚物(單組分)。
4.濕固化多異氰酸酯預聚物(單組分)。
5.催化濕固化多異氰酸酯預聚物(雙組分)。

橡膠樹脂防腐油漆

漆用橡膠樹脂是以天然或合成橡膠為原料，經過化學處理或物理將解製成。處理的目的為提高溶解性、可塑性、反應性和化學穩定性。
橡膠樹脂防腐油漆的分類:
1.氯化橡膠防腐油漆
2.氯磺化聚乙烯防腐油漆
3.氯丁橡膠防腐油漆
4.丁基橡膠防腐油漆

防腐原理

屏蔽作用防腐油漆漆膜阻止腐蝕介質和材料表面接觸;隔斷腐蝕電池的通路，增大了電阻。如環氧煤瀝青漆、環氧玻璃鱗片防腐漆、氯磺化聚乙烯漆、聚脲、丙烯酸聚氨酯漆等。防腐油漆片狀顏料能屏蔽水、氧和離子等腐蝕因子透過。樹脂和顏料形成的塗層延長腐蝕介質滲入的途徑，從而提高塗層的防腐蝕能力。

緩蝕作用

防腐油漆某些顏料，或其與成膜物或水分的反應產物，對底材金屬可起緩蝕作用(包括鈍化)，如磷化底漆、磷化、鍍鋅鍍鉻、環氧磷酸鋅底漆等。

陰極保護作用

防腐油漆漆膜的電極電位較底材金屬低，在腐蝕電池中它作為陽極而"犧牲"，從而使底材金屬(陰極)得到保護。如環氧富鋅、無機富鋅、塗膜鍍鋅、噴鋅、噴鋁。防腐油漆在鋅粉顆粒之間以及底材和鋅粉之間保持直接接觸。當水分浸入塗層時，就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動，從而使底材受到陰極保護。

注意事項

一、防腐油漆要求嚴格的塗裝前處理，並達到規定的表面處理標準。
二、防腐油漆進行嚴格的塗裝施工管理，三分產品、七分施工。
三、選擇合適的防腐油漆，而且必須底、中、面漆配套使用。
四、防腐油漆塗層厚度不僅要超過臨界厚度，而且必須按不同的防腐蝕要求達到適當厚度。^[3]