運輸過程中的食品質量安全指南·控制標準和實踐檢視原始碼討論檢視歷史

《運輸過程中的食品質量安全指南·控制標準和實踐》，[美] 約翰·M.瑞恩（John，M.Ry 著，出版社： 上海交通大學出版社。

書籍是知識的源泉，只有書籍才能解救人類，只有知識才能使我們變成精神上堅強的、真正的、有理性的人。唯有這種人能真誠地熱愛人，尊重人的勞動，衷心地讚賞人類永不停息的偉大勞動所創造的最美好的成果。

內容簡介

隨着食品安全事件的頻繁發生，食品質量和安全受到越來越多的關注。而食品運輸及其解決方案是食品安全和質量至關重要但卻一直被忽略的問題。

《運輸過程中的食品質量安全指南：控制標準和實踐》主要關注食品運輸過程，包括食品運輸人員、容器的衛生、維護及其可追溯性等方面的內容，旨在提出應用現代技術和實際運營相結合的食品運輸監測和控制方案。全書貫穿了替代責任和不斷□化的消費者的需求：將運輸過程的法律、責任、具體解決方案和共同標準納入到食品安全和質量控制的整個體系中。

《運輸過程中的食品質量安全指南：控制標準和實踐》可以為高等院校學生、食品運輸物流公司及專業人員提供改善運輸過程中食品安全和質量控制的基礎性指導。

目錄

第1章運輸容器的衛生、可追溯性和溫度控制概述

1.1食品質量和安全的主要依據

1.2技術和數據認證的必要性

1.3測量和因果分析

1.4預防

1.5實時風險因素

1.6被遺忘的因素：在運食品

1.7概念界定

1.8在運輸過程中與食品安全相關的國際性標準

1.9食品法典委員會：國際食品標準

1.10美國食品和藥物管理□(FDA)

1.111990年的食品運輸衛生法案49USC5701系列，第57章：食物運輸衛生

1.12食品安全現代化法案(FSMA)

第2章當前和新興的食品安全運輸模式

2.1新興運輸監控器的投資回報率和收益

2.2基本的可追溯性和監控模型

2.3運輸過程質量評估的例子

2.4州內與州間運輸

2.5食品的空運和海運

2.6新型監控模式：智能交貨控制系統、RFID、ILC和RH

2.7ILC裝置

2.8RFff系統

2.9其他無線射頻系統

2.10衛生問題

2.11內部自動清洗和消毒

2.12聯合運輸

第3章在途食品安全審核和標準

3.1食品安全運輸的質量

3.2內部審核和團隊：為系統實施而組織

3.3持續改善工作組的概念

3.4內審小組因果分析和管理報告

3.5外審和外審員

3.6在途標準：概要和組織

3.7認證規則

3.8認證類別

3.9文檔和計分體系

第4章體系管理和記錄保持

4.1管理體系(M)

4.2M101食品在途政策

4.3M102手冊

4.4M103組織結構圖

4.5M104責任分工

4.6M105年度審查(監控)

4.7周圍環境、裝運次數和程序

4.8M106容器衛生和可追溯計劃

4.9M107HACCP記錄

4.10M108組織和維護過程的系統

4.11M109管理、衛生、可追溯性和培訓程序

4.12M110容器衛生和可追溯記錄維持

4.13M111預防措施記錄

4.14M112預防措施記錄

4.15M113因果分析程序

4.16M114糾正措施記錄

4.17M115快速記錄和數據撤銷

4.18M116集裝箱運輸和記錄保持

第5章運輸過程中的HACCP計劃和實施——概念和標準

5.1運輸過程中的污染物遷移

5.2HACCP缺失的運輸維護環節

5.3新型危害預防分析：短途運輸

5.4預防計劃

5.5HACPP計劃、實施及認證

5.6HACCP101計劃

5.7HACCP初始計劃

5.8流程圖和區域

5.9初步計劃到HACCP計劃形成

5.10HACCPl02以流程為支撐的HACCP計劃

5.11HA03P103實施團隊

5.12HACCPl04培訓

5.13HACCPl05具體位置信息

5.14HACCP106危害識別

5.15HACCPl07中關鍵控制點的確定

5.16HACCPl08建立確定的關鍵控制點的極限值

5.17HACCPl09監控程序

5.18HACCCP110建立糾偏措施

5.19HACCCP111記錄保持

5.20HACCP112建立驗證程序

5.21HACCP113監控記錄存放程序

5.22HACCP114簽名及日期

5.23HACCCP實施標準及要求

5.24HACCPll5監測和保持記錄程序

5.25HACCPll6真實記錄

5.26HACCPll7及時數據記錄

5.27HACCPll8評估記錄和記錄時間

5.28HACCPll9記錄格式

5.29HACCP120審查記錄並存檔

5.30HACCPl21糾偏措施

5.31HACCPl22糾偏措施的設計

5.32HlACCPl23糾偏措施歸檔

5.33HACCPl24驗證措施審查

5.34HACCPl25預防措施

5.35HACCPl26預防措施文檔

5.36HACCPl27按時檢查預防措施文檔

5.37HACCPl28文檔完整性檢查

5.38HACCPl29設備校正

5.39HACCPl30校正程序

5.40HACCPl31校正記錄

5.41HAOCCP132與程序相符的校正措施

5.42HACCPl33驗證措施

5.43HACCPl34完整性檢驗

5.44HACCPl35文檔驗證

5.45HACCPl36糾偏措施的檢驗

5.46HACCPl37H_ACCP記錄的保持

5.47HACCPl38記錄保存時長

5.48HACCPl39HACCP記錄的可複製性

5.49食品運輸過程中的HACCP計劃

第6章在途容器衛生標準——包裝和包裝控制

6.1研究的缺失

6.2容器衛生(S)

6.3S101不合格容器的預防計劃

6.4S102管理審查和責任

6.5S103培訓、資格和認證

6.6S104容器衛生監測程序

6.7S105唯一的容器標識

6.8S106記錄保持

6.9S107容器2年衛生記錄保持

6.10S108容器審查記錄

6.11S109清洗前後審查記錄保持

6.12S110糾偏措施

6.13S111容器檢測和重測(ATP)

6.14S112容器ATP檢測數據

6.15S113記錄水源

6.16S114清洗用水檢測

6.17Sll5清洗用水的質量

6.18S116清洗用水的溫度

6.19S117害蟲的證據

6.20Sll8溫度測量設備的校準

6.21S119僅用於運輸食品的容器

第7章運輸途中的可追溯性標準

7.1可追溯性系統的注意事項

7.2容器的可追溯性標準

7.3ILC容器或托盤追蹤過程

7.4記錄培訓活動

7.5T104責任

7.6T105培訓

7.7T106能力

7.8T107監控

7.9T108記錄

7.10T109績效

7.11T110內部審查

7.12T111管理評審

7.13T112糾偏措施

7.14T113召回程序

7.15T114召回系統的測試

7.16T115托盤或多層容器的可追溯性

7.17T116容器的改動

7.18T117容器事故控制

7.19T118事故控制記錄

7.20T119可追溯性記錄的維護

第8章系統實現

8.1食品運輸管理的十項指導規則

8.2全面考量

8.3提前考慮容器維護問題

8.4如何在食品運輸過程中控制食品安全和質量

8.5數據系統建設應考慮的因素

8.6風險控制和責任：供應鏈縱向整合的情景分析

8.7風險分析

8.8電子可追蹤性

8.9召回控制

8.10運輸供應商排名：運用因果思維降低風險

8.11整合食品運輸安全系統

8.12有用的表格

8.13準備認證審核

8.14外部審計需要的材料清單

8.15外部審計評分的說明

8.16糾偏和預防措施的重要性

第9章發展展望

9.1舊模式的消失

9.2一種途徑

9.3一些新技術

9.4測試和監測：兩難境地

9.5鋁製貨板正越來越受歡迎

9.6食品運輸面臨的挑戰

9.7海港

9.8貿易部門的引領作用

9.9基於統計過程的大數據分析

9.10校準

9.11美國食品現代化法(FSMA)對國際食品安全的影響

9.12內穩態：實現食品運輸過程的穩定性

參考文獻