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英威騰助力造紙印刷行業發展佛山某造紙機械製造公司，主要產品有塗布機、分切復卷機、塗料製備系統、離型原紙、無碳複寫紙加工等，此項目為分切復卷機新設計機型。

案例背景介紹

1　項目介紹

佛山某造紙機械製造公司，主要產品有塗布機、分切復卷機、塗料製備系統、離型原紙、無碳複寫紙加工等，此項目為分切復卷機新設計機型。在性能達到國外同類設備的性能前提下，儘可能降低成本。客戶希望方案可靠，調試簡單，同時能夠節約機械成本、人工成本和維護成本。

案例實施與應用情況

2　解決方案

（1）分切復卷機是將造紙廠生產的原紙進行第二次復卷，分切成日常生活紙張的半成品, 為保證紙張在復卷過程中在不被拉斷的同時保持一定的張力，傳統中高端的分切復卷機一般採用速度精度較高的變頻器加上擺棍等傳感器保持紙張的張力，但是機械結構還是很複雜。

（2）高速分切復卷機的電氣傳動系統需要電機運行速度精度高，轉速平穩;為保證設備的生產效率，需要加減速時間不超過40S；為保證安全，緊急停車時間不超過10S；而且在緊急停車過程中不斷紙張，因此對變頻器的轉速精度與硬件都是極高的考驗。

（3）前期的機型設備牽引輥是通過兩根棍子壓住紙張，新的機型設備是通過皮帶連接帶動三個橡膠輥進行牽引,且增加了一個放卷電機，通過變頻器進行張力控制。

2.1　工作原理介紹

放卷側裝上寬度較大的紙卷，經過牽引軸，然後由多片閘刀將寬紙張切成幾段寬度的紙張，並將分切後的紙張通過滾筒引導分別卷在兩端的轉筒上，即有兩台收卷控制電機，一台牽引控制電機，一台放卷電機，跟隨牽引軸保反向持一定張力放卷，四台變頻器供直流母線，防止母線過壓。變頻器有三項輸入電源，共直流母線，共同使用一個制動電阻。

2.2　方案說明

在本方案中，材料放卷採用的是速度控制（VC，有 PG 矢量控制技術）， 通過張力輥（通過汽缸傳授張力）反饋材料張力的瞬態變化，來實時調節放卷電機的轉速，從而實現放卷的恆線速度及恆張力的控制，該分切機材料的放卷直徑變化範圍為98mm~600mm，在材料滿卷實現分切加工時，放卷速度很低（運行頻率在4Hz左右），此時，負載最重，需要電機有非常優秀的低速轉矩輸出能力。另外，該系統要求變頻器能夠控制電機實現0速度張力保持功能，靜態自收緊功能等。

牽引及切刀的控制，在方案中採用速度控制（SVC，無PG矢量控制技術），牽引及切刀的控制，決定了整個分切機的加工車速，在加工線速度達到250米/分鐘時，變頻器的運行為60Hz左右，加工速度的設定方式採用電位器給定。

收卷部分，由兩個收卷輥組成，同時對分切後的材料進行卷繞，本系統允許的卷繞直徑變化範圍為98mm~600mm（與放卷相同），無張力反饋迴路，系統要求採用恆張力完成收卷控制。