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筆頭加工製造數據採集與設備管家工業微應用項目筆頭加工製造數據採集與設備管家工業微應用項目 ——基於數據採集的工業微服務在筆頭加工行業的應用,筆頭加工製造數據採集與設備管家工業微應用項目,基於電信工業PON網絡,通過恆遠智能科技的智能數采終端,對筆頭加工設備的數據進行採集,並對數采數據通過工業軟件和工業APP微應用進行統計分析應用。

1. 項目背景

(1)行業背景

作為制筆行業的核心製程------筆頭加工製造,也是白雪文具的關鍵技術。筆頭關鍵部位的尺寸精度要求在兩個微米,表面粗糙度要求為0.4微米,在筆頭最頂端的地方,厚度僅有0.3到0.4毫米。進行如此高精度的加工,既要容易切削,加工時還不能開裂,這對不鏽鋼原材料以及加工設備技術提出了極高的性能要求。長久以來,我國筆頭加工所用原材料(筆尖鋼)以及多工位筆頭加工設備,一直依賴進口。一邊面對着鋼鐵產能過剩,一邊還要進口筆尖鋼[1],筆頭的加工一時間成為舉國關注的產業難題。直到2016年,經過5年的努力,太鋼集團實現了筆尖鋼的批量生產,解決了原材料依賴進口問題。但是,筆頭加工設備技術依舊是行業難題,依賴從日本、瑞士等國家進口。

筆頭加工不僅是企業的核心製程,也是行業發展的痛點;採集筆頭加工設備數據並進行分析應用,解決筆頭加工效率低下問題,提高設備利用率,有助於提升整個筆頭加工行業的技術水平,為筆頭設備的國產化,提供大數據支撐。

(2)企業背景

白雪文具筆頭加工製造目前面臨以下幾個突出問題和潛在需求:

a. 設備效率差,昂貴的設備未能充分發揮作用,使得生產成本高;

b. 設備故障率高,設備稼動率低,嚴重影響生產進度;

c. 產能統計、故障統計、生產信息統計等全部依靠人工記錄,時效性差且不準確,無法對設備、人員的生產效率進行有效評估,管理精細度差。

(3)項目可行性與資源優勢

筆頭生產製造以設備加工為製造主體,所有的人員、物料、方法、工具等生產要素都要經過以設備為單元構成的加工中心,並且筆頭加工設備自動化智能化程度高,為項目的智能聯網和數據採集提供了物理基礎。

2. 項目簡介

筆頭加工製造的數據採集與設備管家工業微應用項目,應用設備聯網、數據採集、邊緣計算、數據分析等技術,以配備多種數據模型的生產數據採集和分析應用系統為數據應用載體,以設備管家微應用APP作為數據採集以及數字化管理的重要延伸。項目整體規劃如下圖。

其中一期規劃按照以下步驟實施:

(1)設備聯網與數據採集:應用恆遠科技的設備數據採集技術,基於車間級工業網絡,根據不同的設備接口與通訊協議設計數采方案,利用數采終端EverMonitor實現設備級的聯網與數據採集。

(2)生產數據採集與分析應用系統:基於採集到設備狀態信息、故障信息、生產產能數據、品質數據、刀具壽命等設備生產數據,搭建設備台賬、設備管理、生產管理、品質管理、刀具管理、報表管理等多個功能模塊與應用,實現對採集數據的綜合應用,實現設備生產信息的全方位監控與智能分析,建立車間級的數字化管理平台。

(3)設備管家APP微應用:結合筆頭加工設備的採集數據,開發設備管家APP微應用,隨時隨地掌握設備生產以及狀態信息。

3. 項目目標

(1)設備管理數字化[2]:實現設備聯網,通過數采終端,實現設備狀態、設備生產數據等信息實時採集與掌握。

(2)生產數據可視化:基於生產數據採集與分析應用系統和設備管家APP微應用,將數采數據進行分析與可視化應用。

(3)刀具智能管理:通過監控採集刀具振動,建立刀具負載變化曲線,建立刀具壽命以及磨損狀態預警模型,通過曲線變化,實現刀具壽命與磨損的自動預警,避免品質異常。

項目實施概況

通過對白雪文具筆頭加工製造廠的設備品牌型號、加工工藝、生產流程等信息的深入調研,結合現場痛點以及需求,設計規劃一期項目方案並展開實施。

參考文獻