氯丁橡膠檢視原始碼討論檢視歷史
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氯丁橡膠（合成橡膠）（Neoprene），是由氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）為主要原料進行α-聚合而生產的合成橡膠，被廣泛應用於抗風化產品、粘膠鞋底、塗料和火箭燃料。
- 中文名:氯丁橡膠
- 外文名:Chloroprene Rubber
- 密 度:1.23 至 1.25 g/cm³
- 玻璃化溫度:-40-50 ℃
- 脆化點：-35℃
- 軟化點：80 ℃左右
- 初始分解溫度：230-260 ℃
- 溶解性：溶於氯仿、苯等
性能
外觀為乳白色、米黃色或淺棕色的片狀或塊狀物，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）為主要原料進行α-聚合生成的彈性體。氯丁橡膠溶解度參數占δ=9.2～9.41。溶於甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三釩乙烯，微溶於丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、環己烷，不溶於正己烷、溶劑汽油，但可溶於由適當比例的良溶劑和不良溶劑及非溶劑或不良溶劑和非溶劑組成的混合溶劑，在植物油和礦物油中溶脹而不溶解。[1]
有良好的物理機械性能，耐油，耐熱，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸鹼，耐化學試劑。缺點是耐寒性和貯存穩定性較差。具有較高的拉伸強度、伸長率和可逆的結晶性，粘接性好。耐老化、耐熱。耐油、耐化學腐蝕性優異。耐候性和耐臭氧老化僅次於乙丙橡膠和丁基橡膠。耐熱性與丁腈橡膠相當，分解溫度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可長期使用，具有一定的阻燃性。耐油性僅次於丁腈橡膠。耐無機酸、鹼腐蝕性良好。耐寒性稍差，電絕緣性不佳。生膠儲存穩定性差，會產生「自硫」現象，門尼黏度增大，生膠變硬。
應用
CR122型氯丁橡膠：傳動帶、運輸帶、電線電纜、耐油膠板、耐油膠管、密封材料等橡膠製品。
CR232型氯丁橡膠：電纜護套、耐油膠管、橡膠密封件、粘合劑等。
CR2441 2442型氯丁橡膠：粘合劑生產的原料，用於金屬、木材、橡膠、皮革等材料的粘接。
CR321 322型氯丁橡膠：電纜、膠板、普通和耐油膠管、耐油膠靴、導風筒、雨布、帳篷布、傳送帶、輸送帶、橡膠密封件、農用膠囊氣墊、救生艇等。用作改性丙烯酸酯快結構膠黏劑（SGA）的增韌劑。
牌號
根據GB5577規定
CR121△：CR代表氯丁橡膠；1：硫磺調節；2：低結晶速度；1:污染型防老劑；△：門尼粘度範圍
CR322△：CR 代表氯丁橡膠；3：調節劑類型；2：低結晶速度；2:非污染型防老劑；△：門尼粘度範圍
==生產方法 氯丁橡膠均以乳液聚合法生產，生產工藝流程多為單釜間歇聚合。聚合溫度多控制在40～60℃，轉化率則在90%左右。聚合溫度、最終轉化率過高或聚合過程中進入空氣（氧氣）均會導致產品質量下降。生產中用硫磺－秋蘭姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）體系調節分子量。硫磺－秋蘭姆體系的主要缺點在於硫鍵不夠穩定，這是影響貯存性的重要原因之一。若用硫醇調節分子量，則可改善此種性能。氯丁橡膠與一般合成橡膠不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化鋅、氧化鎂等硫化。
視頻
氯丁橡膠