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事實揭露 揭密真相
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快舟系列火箭總裝總調中心數字化管控系統江蘇金陵智造研究院有限公司(簡稱「金陵智造研究院」)成立於2017年5月,隸屬於中國航天科工集團,是一家專業從事智能製造技術產品研發和產業孵化的綜合性研究院,主要開展智能製造領域綜合解決方案、系統集成和關鍵零部件三大產業方向的業務。

一、企業簡介

江蘇金陵智造研究院有限公司(簡稱「金陵智造研究院」)成立於2017年5月,隸屬於中國航天科工集團,是一家專業從事智能製造技術產品研發和產業孵化的綜合性研究院,主要開展智能製造領域綜合解決方案、系統集成和關鍵零部件三大產業方向的業務。

目前公司已獲得國家高新技術企業、工信部智能製造系統解決方案供應商(民用航天領域唯一一家)、江蘇省智能製造領軍服務機構(首批31家單位之一)、江蘇省小巨人企業(創新類)、江蘇省2019年智能製造先進單位、江蘇省工業互聯網[1]服務資源池單位、南京市創新型領軍企業、南京市智能製造產業協同創新平台單位等資質。

二、項目簡介

快舟系列運載火箭總裝總調車間主要承擔航天科工集團火箭技術有限公司快舟系列運載火箭的總裝測試任務,包括艙段裝配、單元測試、散態測試、質量質心測量、合練彈測試、飛行產品總裝測試、火箭部分系統級試驗、星箭聯調試驗、全箭質量質心測量等任務。本項目將在車間項目建設的基礎上,通過本項目建設,滿足快舟兩型運載火箭的總裝及測試需要,提升火箭裝配及測試過程的數字化[2]信息化水平,滿足產能要求。通過本項目的實施,主要實現計劃管理方式由推式生產向拉動式生產轉變、庫房管理方式由領料制向配送制轉變、現場作業方式從粗放式向標準化作業、專業化分工轉變、設計、製造協同方式由串行向柔性並行轉變、生產管理方式由開環狀態向全過程實時閉環管控轉變。

三、項目技術方案

依據火箭總裝智能製造體系,在工廠信息化應用架構下,根據項目的建設範圍和重點,提出智能總裝車間功能框架,如下圖所示:

數字化管控條件是本項目的重點建設內容,承擔了快舟系列運載火箭設計、工藝和總裝的業務流程和數據採集、管理、分析和展示,支撐快舟系列運載火箭的業務交互規範、高效運行。包括基於訂單拉動的企業資源計劃系統(ERP)、產品數據管理系統(PDM)、三維裝配工藝設計和管理系統(TCM)、總裝車間製造執行系統(MES)、試驗數據管理系統(TDM)等五部分。

1.基於訂單拉動的企業資源計劃系統

系統主要為與三維裝配工藝設計和管理系統、總裝車間製造執行系統和WMS等系統的數據集成交互要求,實現業務流程的高效運行。

2.產品數據管理系統

系統承擔快舟系列運載火箭(KZ-1A和KZ-11)的產品設計數據設計、BOM管理、文檔管理、更改管理和流程審批。它負責將運載火箭生產過程所涉及到的零件信息、產品配置、文檔資料、CAD文件、權限信息等火箭產品相關的所有信息,以及在火箭產品設計過程中產生的技術資料和數據進行統一管理。通過實施PDM提高生產效率,有利於對產品的全生命周期進行管理,加強對於文檔、圖紙、數據的高效利用,使工作流程規範化。根據PDM系統的總體建設目標,打造數字化的產品數據管理系統平台

3.三維裝配工藝設計和管理系統

系統具備設計工藝協同、三維結構化工藝、技術狀態管理等一系列功能,能夠承接產品數據管理系統的數據,建立滿足三維裝配、工藝仿真的三維數字化工藝設計和管理平台,並能與ERP/MES等系統建立起數據接口,為ERP/MES系統提供設計、工藝環節的數據信息為的數據源頭,建立起CAD/CAE/PLM/MES/ERP集成模式,形成無縫銜接的設計、工藝、製造一體化協作環境。

4.總裝車間製造執行系統

系統以工藝管理系統中的MBOM數據為基礎(MBOM是部裝、總裝製造基線,在工藝系統中進行管理),以生產計劃為主線,建立拉動式生產技術模型,開展部裝、總裝生產組織的各項活動,實現生產過程控制、產品追溯與追蹤、質量控制、物料信息及時反饋、及時防錯與預警、異常信息及時推送;通過與其他設計系統、工藝系統、ERP系統的集成實現變更信息的及時傳遞、變更影響分析和變更業務的閉環;從整體上優化車間的各項活動,有效支持JIT精益製造管理模式在企業內的落地。

參考文獻