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在條煙與煙箱輸送線中的應用

事實揭露 揭密真相
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在條煙與煙箱輸送線中的應用西門子PLC I-Device Connection與S7 Connection在條煙與煙箱輸送線中的應用,杭州捲菸廠卷包車間條煙與煙箱輸送線是條煙運輸及件煙送入高架庫的重要樞紐橋樑,它每天都承擔着繁重的運輸任務,一旦出現停機,就需要大量的人力投入才能保證產品順利地進入下一環節。

案例背景介紹

杭州捲菸廠卷包車間條煙與煙箱輸送線是條煙運輸及件煙送入高架庫的重要樞紐橋樑,它每天都承擔着繁重的運輸任務,一旦出現停機,就需要大量的人力投入才能保證產品順利地進入下一環節。由於條煙與煙箱輸送線連接了超高速包裝機、國產高速包裝機[1]、中速包裝機、條煙收集機、封箱機等諸多機型,節點組成複雜,上下游配合密切,因此它的電控設計要求網絡通信能力強,實時傳輸數據速度快,既能夠集中控制管理也能分流水線控制管理,且系統可靠性高。

案例實施與應用情況

1 系統總體構成與分析

條煙與煙箱輸送線涉及到卷包車間的諸多環節,車間有三條生產線,每條生產線有8~12台生產設備,它們生產出的產品需要送到封箱機進行箱裝打包,然後送入碼垛區進行碼垛。從控制學角度來說,應有一個可控制三條生產線和煙箱輸送線的設備,而且每條生產線要有一個可整體控制輸送線啟停設備,每條生產線的各台生產設備可以獨自控制產品是否通過輸送線運送。因此設計上應該有一個主控制櫃,可整體控制三條條煙輸送線和煙箱輸送線。三條流水線各有一個分控櫃。還包括了條煙提升、條煙收集機、條煙輸送動力頭、箱裝輸送、箱裝稱重、箱裝提升等64個子站。

當前西門子P L C 基於工業以太網的通信方式有「 S 7Connection」、「UDP Connection」、「PROFINET IO」、「ISO onTCP Connection」、「PROFINET IO I-DeviceConnection」等等。現在大多數系統都使用「S7 Connection」通信,而在實際應用中,我們選擇了S7 Connection與PROFINET IO I-DeviceConnection的混合連接方法,如圖1所示。現場有一個總電控櫃(使用S7-400 PLC),三條條煙輸送線和兩條件煙輸送線,每條條煙輸送線有1個分控櫃(使用S7-300 PLC),28台提升機、13台收集機、19個動力頭,在手動狀態下可以單獨控制,自動狀態下通過網絡給予的條件控制自動運行(為滿足此條件,特選型IM151-8 PN/DP CPU)。在這樣一個龐大的系統里,將3個分控櫃的S7-300PLC和總電櫃裡的S7-400PLC通過「S7 Connection」連接通信,子站與分控櫃之間的通信就使用PROFINET IO I-DeviceConnection的方法,方便快捷實時。這樣的設計方案,已經應用在實際生產中,達到預期效果。下面就簡單介紹一下這種混合連接的組態與編程方法。

主控櫃掛一個414-3PN/DP CPU,每條流水線分控櫃掛一個315-2PN/DP CPU,主控櫃與每個流水線的分控櫃走「S7connection」通信,每條流水線的分控櫃下掛自己流水線內的帶CPU的PROFINET IO子站(IM151-8 PN/DP CPU),PROFINETIO子站下還掛了一系列走PROFIBUS-DP的變頻器[2]從站,分控櫃通過PROFINET IO I-DeviceConnection連接方式與下掛子站實時通信,從分控櫃觸摸屏就可以設置自己流水線內子站的班次、牌號等數據,並且能得到來自子站的故障信號和產量數據等,還可以改變子站下從站變頻器的參數,控制子站下電機的運行狀態。

參考文獻