亞控助力定製家具行業生產信息化建設

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亞控助力定製家具行業生產信息化建設廣東某家具定製有限公司是中國實木定製行業的領先品牌企業，在東莞、廣州、北京、天津建立了四個大型現代化生產基地。2018年在江西省宜春市建設高端家具定製智能化工廠，生產的產品有衣櫃、櫥櫃、木門等，涉及實木及板式家具定製。本項目主要圍繞江西工廠整廠的生產信息化建設，同時包含整個集團公司的生產計劃排產功能。

目錄

1　項目概況

客戶的產品生產模式是大批量多品種個性化，訂單包含的產品生產周期相差大，產品外購等複雜因素導致製造部門不能向業務部門回答何時準時交貨、以及製造部門難準時交貨；各個生產子系統孤立，數據未實現共享與交互，導致生產效率低下。生產信息化系統如何與相關系統進行全面的信息集成，有效地解決與ERP系統、拆單系統、排版優化系統、WMS系統、產線自動化系統之間的數據交互問題是關鍵所在。

2　項目目標

系統具體要實現的功能：

（1） 基礎數據維護

·訂單數據管理

·產線設備產能維護

·物料數據管理，包括板材庫存、封邊帶庫存、五金庫存數據維護等

·工廠生產日曆管理

·產品BOM數據管理等

（2） 排產排程

·銷售訂單詢期

·主生產計劃主生產計劃包括制定集團訂單生產計劃和工廠級揉單批次計劃。

集團訂單生產計劃實現的功能是根據訂單區域及工廠產能分配訂單及訂單生產次序到具體工廠。

揉單批次計劃是針對分派到具體工廠的訂單進行揉單生成作業計劃，細分功能有訂單篩選、訂單組批優化、生成揉單批次、批次重揉、物料庫存預警、機台物料配送計劃、產品包裝計劃等。

·重調度功能等

細分功能有訂單插單、工單重揉、計劃重排、計劃調整等。

（3） 生產進度管理

·生產進度追蹤

細分功能有訂單進度追蹤、工單進度追蹤、工位進度追蹤、在制品追蹤等。

·生產統計

細分功能有訂單齊套統計、工位/工序班、日、月生產統計等。

·產品追溯

（4） 物料管理

·物料拉動細分功能有物料缺料叫料、配送、校驗、回流等。

·補料管理

·開料余料管理

·成品入庫管理等

（5） 設備管理

·設備台賬

·設備維修管理

·設備保養管理

·設備OEE

·刀具管理等

（6） 質量管理

· 產品維修管理

· 產品報廢管理

· 產線直通率等

（7） 人員管理

·人員上下崗管理

·生產班、日、月工時、計件統計等

3　解決方案

3.1　系統架構

新型五級架構中，KingFusion3.5產品實現SCADA、MES、ALS、APS功能，其中APS系統實現集團訂單排產及分廠揉單批次排產功能，ALS系統實現產線作業排序，MES系統實現進度、物料、質量、設備、人員、生產執行管理，SCADA系統負責產線監控執行，需要對接的系統包含有ERP系統、拆單系統、排版優化系統、WMS系統等。

3.2　系統軟硬件部署

系統硬件主要由二台主機、多台顯示器和一個交換機組成，並連接在一個局域網內。系統軟件部署：在一台主機上部署KingFusion3.5工程服務、庫服務；第二台主機上部署KingFusion3.5數據計算引擎、採集引擎以及WEB服務；產線看板數量若干個，KingSCADA負責產線生產監控；KingIOServer負責採集工廠產線數據。

3.3　方案亮點

（1）準確答覆訂單交貨期。

（2）制定行之有效的生產計劃，系統能夠及時響應生產過程中出現的插單，訂單取消，設備故障等異常狀況，實現動態調整生產計劃。