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激光清洗机工业制品在电镀、磷化、喷涂、焊接以及装配时，为保证工件的质量，必须除去产品表面的污垢、油脂、灰尘、铁锈等污染物，为满足制造业越来越高的表面清洗需求，激光清洗技术应运而生，激光清洗技术因具有无作用力、无化学反应、无热效应和适用于各种材质等清洗特点，被认为是可靠的表面处理技术。下面为大家介绍激光清洗行业现状及分析激光清洗机市场前景。尽管激光清洗的出现早可追溯到20世纪60年代，但针对这种创新型清洗技术的研究和应用是从20世纪90年代开始逐步扩大的。在过去20多年的时间里，国内外均有关于激光清洗技术的报道，近几年迅速成为工业制造领域的研究热点，研究内容主要涵盖激光清洗工艺、理论、装备以及应用，国内在激光清洗装备和应用方面的整体水平与国外差距较大。福建半导体激光清洗机,清洗机。

传统的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，机械清洗法即采用刮、擦、刷、喷砂等机械手段去除表面污物；湿法化学清洗法是利用有机清洗剂，通过喷、淋、浸泡或高频振动等措施去除表面附着物；超声波清洗法是将被处理零件放入清洗剂中，利用超声波产生的振动效应除去污垢。目前这三种清洗方法在我国清洗市场中仍占主导地位，但均会不同程度产生污染物，在环境保护和高精度要求下其应用受到很大的限制。

激光清洗技术是指利用高能高频激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地***清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的激光工艺过程。激光的特点是具有高方向性，单色性，高相干性和高亮度。通过透镜的聚焦和Q开关，可以把能量集中到一个很小的空间范围和时间范围内。

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近年来，环保的需求为世界范围内的清洗业带来了新的发展机遇,各种有利于环境保护的清洗技术应运而生，激光清洗技术便是其中之一。相比于传统的机械清洗、化学腐蚀清洗、高频超声清洗等传统清洗方法，激光清洗具有高效、快捷、成本低、对工件的热负荷和机械负荷小、非接触非损伤等优势并且激光清洗的废物可回收，保障环境和操作人员健康安全。激光清洗能够***各种不同厚度、不同成份的涂层，甚至可以清洗传统清洗方式无法解决的难题。另外，激光清洗过程易于实现自动化控制以及远距离遥控等。

激光清洗技术

激光清洗技术是利用激光束按照预先设计的方案聚焦照射工件表面，使其表面污物、锈迹涂层，油漆层等待清洗物表面，在快速光振动、汽化、分解和等离子体剥离等机理的共同作用下，使污物脱离基底，实现清洁工件表面的目的。激光清洗是一种无需研磨剂、溶剂和化学品即可进行清洗的工艺。

激光的不断发展，激光焊接机在金属钣金焊接领域越发的大展身手，如激光焊接机利用点焊工艺在焊接镀铝钢材。那在焊接镀铝钢板时，需要注意什么问题呢？为达到焊接目的镀铝钢板又是需要经过什么处理呢？处理后的钣金型材又是经过那道工序后才能应用接下来的步骤中。

激光焊接机利用点焊工艺加工镀铝钢板时，比冷轧钢板需要更高的电流和更密切的焊接过程监控，同时电极维护非常重要，要随时矫正，以阻止接触面的变形。因而在制造镀铝钢材都会掺杂非金属元素，其镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90％，硅10％，镀铝钢板的镀层比镀锌钢板的熔点高，不容易流动，熔融面积小,因此不必使用焊接镀锌钢板那么大的电流。同时,在焊接过程中产生的有害物质极少，能有效的保护环境。

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在工业应用领域，随着激光器的高速发展、人们对激光清洗机理研究的不断深入，表面质量监测与表征方法日趋完整***，激光清洗材料表面质量得到提升，清洗精度和效率也逐渐增加。如今，它已经成为能够清洗大量不同基材表面的可靠技术，清洗对象包括钢、铝合金、钛合金、玻璃和复合材料等，应用行业覆盖航天、航空、船舶、高铁、汽车、模具、核电和海洋等领域。

激光清洗行业现状

激光清洗是目前激光应用技术领域里面**接近国际前沿的一项新应用技术。国内格局分三块：客户、研究机构和公司。

国内高校和研究所起步较早，但真正关注市场也是近几年随着光纤激光器技术的快速发展开始的。行业公司分为三大类：激光器生产厂家、中小型销售公司、专业的装备生产商。上游激光器厂家实力雄厚，下游销售公司发展还不均衡，专业的激光清洗装备厂家也不多。还有大量激光打标企业在观望。

1、激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污；

激光+液膜方法，即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污；当激光照射于液膜上时，液膜急剧受热，产生性汽化，性冲击波使基体表面的污物松散。并随冲击波飞离加工物体表面，达到去污的目的。

激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化；运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。

由于我国**制造业的发展及环保要求的不断提高，传统清洗技术（化学法、机械打磨法）已远不能满足我国工业化生产的需求，清洗技术的落后限制我国部分重要行业正常生产运行。因此，激光清洗技术作为绿色、高效制造，制造业快速发展的情况下具有广阔的市场规模。

与传统的清洗方法相比，激光清洗是一种“绿色”的清洗方式，具有无法比拟的优点：无需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可吸附回收，无光化学反应、不会产生噪音和环境污染，同时又不损害操作人员的健康，易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗。