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打造可追溯的透明化车间为保障奶粉质量安全，实现贝因美以爱的精神帮助中国宝宝健康成长的发展使命，并构建企业核心竞争力，贝因美通过打造透明化的工厂，建设电子信息追溯系统，完善产品质量追溯体系，让信息化全面融入到企业的研发、管理和生产过程的各个层面，实现供应链的全流程可追溯，让消费者放心、安心；并通过持续的工艺研发创新，生产制造出科学安全的孕婴童产品。

一、案例简介

近年，随着国内“问题奶粉”事件的层出不穷，消费者对国产奶粉的信心大打折扣，奶粉代购逐渐成为风潮，也成为中国奶粉产业挥之不去的痛。为避免再次出现严重的奶粉质量问题，最近几年国家加大了政策制定力度，出台了一系列严苛的奶粉质量标准，为规范奶粉生产流程，提升奶粉质量制定了严格要求。

作为国产奶粉的民族品牌，贝因美通过全流程可追溯化体系的建设，严格地管控了产品质量，在国家历次的奶粉产品抽检中，贝因美都是合格的。由于每样产品上都附带有包含产品信息的条码，消费者只需通过扫描产品上的条码就能了解从原辅料采购、生产过程检测，到营养素添加、出厂检测及出厂产品跟踪检验等所有信息，真正做出让消费者放心的产品。

二、案例背景介绍

从2010年开始，为加强对奶粉行业的监管，国务院和食品药品监管总局相继发布了一系列食品安全监管文件，要求食品企业构建健全的全程管理和追溯体系。在这样的背景下，2011年贝因美启动了“婴幼儿配方乳粉和原料乳粉电子信息追溯系统”的建设。

项目期间，贝因美从两条主线开始：自上而下进行追踪，从原材料供应商、原料库存、生产管理、成品、物流、经销商至终端消费者；自下而上进行追溯，可由消费者向上逆向追溯查找产品的相关信息。从而整体实现了从研发、辅料、生产过程、检测、销售、消费每一环节的产品信息查询和质量监控管理，从而更好地保证了产品安全的可控可查。

三、案例应用详情

1、总体应用框架

贝因美全程管理与追溯系统主要分了两条线：一是自上而下进行追踪，从原材料供应商、原料库存、生产管理、成品、物流、经销商至终端消费者；另一条是自下而上进行追溯，可由消费者向上逆向追溯查找产品的相关信息，从而整体实现了从研发、辅料、生产过程、检测、销售、消费每一环节的产品信息查询和质量监控管理，从而更好地保证了产品安全的可控可查。

2、关键技术应用详情

随着贝因美构建透明化工厂的目的不是用来向外界展示自己的工厂建设成果，而是希望通过实现企业生产过程以及供应链各环节的全透明，让消费者能了解贝因美从原料采购到入库生产再到出库销售的整个过程。黎光强调，只有让消费者看到产品怎么生产出来，才能吃得放心。

工厂透明化不仅仅是个参观通道，而是企业可以对工厂、甚至供应链各环节的全过程、全面信息的透明，是一种 360°无死角数字化电子化追踪追溯。其基础是提高贝因美透明供应链和工厂的数字化程度。正是在这样一种理念的驱动下，黎总带领贝因美通过利用目前最先进技术和管理手段，实现了对奶粉生产全过程及流程供应链全链的追踪追溯。通过数据采集系统将过程数据电子化、规范化、格式化，形成统一的数据标准。每一个产品上都打印上了物流码、罐码、积分码，消费者只需要通过手机扫码就能追溯产品的整个生产过程和运输流程。

贝因美奶粉生产过程包括挤奶、运输、消毒、粉化、灌装，全程在无菌环境下完成，每一罐奶粉都采用氮气保鲜灌装，彻底隔绝所有外部污染源，层层严控品质关。为严格把握好质量关，每一个产品都要经过内外部监管和审查，任一批次任一环节任一记录。贝因美配方奶粉全部参照制药行业GMP相关标准设计和建造，生产工艺过程全程采用计算机自动化控制，在核心工厂率先建成MES系统，并获得多项核心专利技术。

四、创新性与优势

全过程追踪追溯系统的实施在为贝因美生产更高品质奶粉的同时，也改变了贝因美的业务管理模式，本项目的创新性与优势体现在以下四个方面：

一是建成了集成的全产业链供应链体系，包括供应商、经销商、工厂、销售分公司、销售终端；

二是根据公司所属行业特点，运用IT技术在生产和经营的每一个关键节点进行数据采集和加工，对多达十四个子系统通过企业服务总线（ESB）进行高效集成，达到原辅材料和产品全程可视化追踪追溯的目标；

三是项目实施过程中运用了RFID、动态二维码印刷、手机精准定位、大数据、企业服务总线（ESB）等技术，并对这些技术进行合理组合，达到了先进性、经济性和有效性的合理统一；

四是给消费者和终端管理者提供了多种查询产品真伪和动态物流路径的简洁手段，确保消费者得到安全放心的产品。

五、案例应用效益分析

贝因美透明化工厂的建设，是企业可以对工厂、甚至供应链各环节的全过程、全面信息的透明，是一种 360°无死角数字化电子化追踪追溯，其基础是提高贝因美透明供应链和工厂的数字化程度。项目的建设过数据采集系统将过程数据电子化、规范化、格式化，形成统一的数据标准，实现了企业生产过程以及供应链各环节的全透明，让消费者能了解贝因美从原料采购到入库生产再到出库销售的整个过程，确保消费者安全放心。

（1）通过系统对奶源进行全过程管理，逐步形成可控的、稳定的、规模化的原料基地，从源头上保证食品安全性。

（2）一旦发生产品质量投诉或食品安全突发事件，可以通过追溯系统迅速查出发生问题的环节、原因，锁定问题产品的范围，实施快速召回，将影响控制在最小范围内，有效降低损失。