工业缝纫机电脑控制系统查看源代码讨论查看历史

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工业缝纫机电脑控制系统相关专利提出了一种基于 WINCE 平台的开放式、模块化的特种缝制设备数控系统技术方案，可用于解决工业缝纫机电脑控制系统存在的软硬件平台通用性差、缺乏灵活性和扩展性、缝纫速度低、难以满足用户实际需要等问题。

二、技术要点

（解决的技术难题、技术指标等）

基于相关专利研制的特种缝制设备数控系统，主要技术优势和性能指标如下：

主要技术优势

(1)首次在大幅面360°旋转头模板机缝纫控制上提出了切向跟随和转角缝制的机针智能跟随技术；

(2)与缝纫机的主轴和进给轴更好地配合，实现了对交流伺服电机的自动辨识；

(3)使缝制品加工企业的生产效率提高5倍以上。

主要性能指标

(1)大编程尺寸：9999.9mm;

(2)最小位移输出：0.1mm;

(3)最大针距：12.7mm;

(4)缝纫速度：(200～3000)针/分，最大缝纫速度：3000针/分（针距＜3mm，脉冲当量＞≥0.1mm)间歇送料；

(5)用户程序容量：≥32MB:

(6)编程方式直线、圆、圆弧、曲线、多边形；

(7)人机界面TFT液晶显示，触摸屏操作；语言选择中、英文；

用户数据接口USB接口。

三、成果形式

（专利、著作权、新产品、新技术等）

10项专利包括：

(1)ZL200610022523.1工业缝纫机电脑控制系统

本发明提供了一种工业缝纫机电脑控制系统，包括由工业控制计算机、运动控制卡和输出接口卡组成的电脑控制单元、由交流伺服电机或步进电机构成的伺服驱动单元、由带触摸屏功能的彩色液晶显示器构成的人机界面单元、由开关电源和变压器及整流板构成的系统供电单元。

(2)ZL201310541330.7一种圆扣眼锁眼机面线张力检测控制方法及装置

本发明提供了一种圆扣眼锁眼机面线张力检测控制方法及装置。面线张力检测控制方法包括步骤：设定面线张力最小值A和最大值B；工作过程中，检测传感器检测线张力C；将张力C信号经运放放大后，通过模数转化电路，将其转换为数字信号D，并发送给中央处理器；中央处理器将D与A、B比较，如果检测张力小于或等于设定范围，则增大增益调整使能，减小差分输入使能，从而使D值增大，如果检测张力大于或等于设定范围，减小增益调整使能，增大差分输入使能，从而使D值减小，否则原有状态，继续工作。实现该方法的装置包含面线检测及张力线性变换模块，信号放大模块，模拟信号转换为数字信号的模数变换模块，张力信号处理模块，张力比较模块，张力调整模块。

(3)ZL201210407887.7一种自动裁床裁刀转角控制方法

本发明提供了一种自动裁床裁刀转角控制方法，包括步骤：设定裁刀不抬刀转角的最小目标角度值为额定角度α（α>0）；当裁刀需要转角时，如果转角角度β(β>0)大于额定角度α，则执行不抬刀直接旋转切割；如果转角角度β(β>0)小于额定角度α，则裁刀旋转α/2角度，此时角度γ=β+α/2大于α值，则执行不抬旋转切割转角；如果角度γ小于额定角度α，则裁刀再次旋转α/4角度，然后直接执行不抬刀旋转切割转角。

四、应用领域及应用场景

服装等制造业及装备制造业

五、当前应用成效

该系统已实现批量生产，累计销售2.4万余套，实现直接经济效益2.11亿元

六、应用推广的领域和场景

主要用于服装、鞋业、箱包等行业的产品缝制加工，也可用于飞机、汽车、特种装备等领域。

七、应用推广的价值和前景

（产业带动能力、效率提升能力、市场规模等）

大幅提升服装等制造业及装备制造业的生产效率。

八、技术优化的方向和途径

本发明采用模块单元化结构，各单元内部相对独立、自成体系，集成化程度高，可以根据工业缝纫机主机的不同，灵活配置相应部件构成系统。通过系统软件程序实现自动高速缝制各种花样、线条和图案，操作方便、打版编程简单，加上速度提高，劳动强度降低。

采用本发明的方法，裁刀不抬刀转角，实现了连续切割，解决了裁刀抬刀转角过大，容易引起切割定位不准，布料浪费的问题，提高了工作效率。