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基於VR虛擬現實技術的製造企業人才打造為順利實現員工轉型升級，解決目前製造業招工難，工人附加值低等問題，海爾採用VR虛擬現實技術，構建虛擬現實的洗衣機生產操作場景，對企業員工進行沉浸式培訓。新員工可手持VR手柄來模擬扭矩槍、扳手等工具在虛擬環境中進行交互，感知虛擬環境的變化，進而感知在相應現實環境中可能產生的變化，從而掌握相關作業流程培訓步驟等。通過VR虛擬現實技術的應用，使員工快速、準確掌握相關作業流程培訓步驟，降低企業的培訓成本，提升企業生產效率和產品質量。未來，通過超級工廠、超級線體，通過機器換人，人機協作、大數據云製造等製造技術引進使用，海爾將在中德滾筒洗衣機互聯工廠打造專業製造人才孵化基地，解決目前製造業招工難，工人附加值低的矛盾問題，做製造業轉型探索的領航者。

一、案例簡介

海爾在打造「智能+5G」的智慧園區過程中，為順利實現員工轉型升級，使員工從普通操作工人向工匠等專業技術人才轉型，解決目前製造業招工難，工人附加值低的問題，採用VR虛擬現實技術，構建虛擬現實的洗衣機生產操作場景，對企業員工進行沉浸式培訓。新員工可手持VR手柄來模擬扭矩槍、扳手等工具在虛擬環境中進行交互，感知虛擬環境的變化，進而感知在相應現實環境中可能產生的變化，從而掌握相關作業流程培訓步驟等。

通過VR虛擬現實技術的應用，使員工快速、準確掌握相關作業流程培訓步驟，降低企業的培訓成本，提升企業生產效率和產品質量。未來，通過行業內引領的超級工廠、超級線體，通過機器換人，人機協作、大數據云製造等製造技術引進使用，海爾將在中德滾筒洗衣機互聯工廠打造專業製造人才孵化基地，解決目前製造業招工難，工人附加值低的矛盾問題，做製造業轉型探索的領航者。

二、案例背景介紹

海爾搭建與用戶零距離的體系，通過用戶與工廠全要素、智能產品、企業全流程資源的互聯互通，並應用人工智能檢測等多項行業領先技術，實現產品全生命周期數據鏈的貫通。用戶定單通過COSMOPlat可以直接下達到工廠，工廠生產完後直發用戶，真正做到用戶定單驅動互聯工廠的生產，快速滿足了用戶的個性化需求。

三、案例應用詳情

依託AI+5G 技術支撐，海爾布局18大應用場景，打造真正遍布「智能+5G」的智慧園區。海爾搭建與用戶零距離的體系，通過用戶與工廠全要素、智能產品、企業全流程資源的互聯互通，並應用人工智能檢測等多項行業領先技術，實現產品全生命周期數據鏈的貫通。

用戶定單通過COSMOPlat可以直接下達到工廠，工廠生產完後直發用戶，真正做到用戶定單驅動互聯工廠的生產，快速滿足了用戶的個性化需求。在用戶個性化訂單生產過程中，通過VR眼鏡虛擬現實技術，讓生產者身臨其境，完全沉浸其中，從而進行洗衣機模塊組裝與拆解的培訓。新員工可手持VR手柄來模擬扭矩槍、扳手等工具在虛擬環境中進行交互，感知虛擬環境的變化，進而感知在相應現實環境中可能產生的變化，從而掌握相關作業流程培訓步驟等。

海爾在虛擬現實VR利用電腦模擬產生一個三度空間的虛擬洗衣機生產場景，提供培訓者關於視覺、聽覺、觸覺等感官的模擬，讓培訓者如同身歷其境一般，可以及時、沒有限制地觀察虛擬洗衣機生產場景內的事物。培訓者進行位置移動時，電腦可以立即進行複雜的運算，將精確的三維世界信息傳回產生臨場感。該技術集成了計算機圖形、計算機仿真、人工智能、傳感、顯示及網絡並行處理等技術的最新發展成果，是一種由計算機技術輔助生成的高技術模擬系統。

海爾工廠洗衣機生產虛擬現實培訓軟件以實際的工廠作為培訓的虛擬環境，生產的操作規程知識貫穿在整個學習任務中，讓員工在模擬的工廠環境中進行生產知識學習，可以有效的增強員工的安全生產意識，有效提高了員工生產操作規範的學習效率。

四、創新性與優勢

新員工通過VR虛擬現實技術，使自己身臨其境，完全沉浸洗於衣機生產場景內，從而進行洗衣機模塊組裝與拆解的培訓。新員工可手持VR手柄來模擬扭矩槍、扳手等工具在虛擬環境中進行交互，感知虛擬環境的變化，進而感知在相應現實環境中可能產生的變化，從而掌握相關作業流程培訓步驟等，大大提高了員工生產操作規範的學習效率。

五、 案例應用效益分析

通過VR虛擬現實技術的應用，使新員工快速、準確掌握相關作業流程培訓步驟，有效提高了新員工生產操作規範的學習效率，降低企業的培訓成本，也間接的提升企業生產效率和產品質量。

高技術人才的培養為企業高質量發展增添新動力。未來，通過打造行業內引領的超級工廠、超級線體，通過機器換人，人機協作、大數據雲製造等製造技術引進使用，實現員工轉型升級，使員工從普通操作工人向技術工人、工匠等專業技術人才轉型，將海爾中德滾筒洗衣機互聯工廠打造為專業製造人才的孵化基地，解決目前製造業招工難，工人附加值低的矛盾問題，做製造業轉型探索的領航者。