中國特種設備檢測研究院氣體裝備部

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中國特種設備檢測研究院氣體裝備部組建於2007年，主要從事氣體製取、存儲、運輸和充裝承壓裝備的檢驗與研究工作。在全國範圍內建有19座長管拖車檢驗站和全國僅有的2座高純氣瓶檢驗站，並與全國氣瓶標準化技術委員會保持密切協作。

目錄

氣體裝備部業務範圍

加氫站儲氫容器測試與評價

高壓儲氫裝備氫循環試驗、預冷氫氣暴露試驗、火燒試驗等涉氫試驗項目

車用高壓儲氫氣瓶、氫氣長管拖車定期檢驗與評價

氣瓶及瓶閥試驗、檢驗與評價

氣瓶及瓶閥型式試驗，具備無縫氣瓶、焊接氣瓶、纖維纏繞氣瓶、低溫絕熱氣瓶等各類結構氣瓶　型式試驗能力，具備氧氣瓶閥、溶解乙炔氣瓶閥、車用壓縮天然氣瓶閥、低溫瓶閥等各類氣瓶閥的型式試驗能力

高純氣體氣瓶檢驗

車用LNG氣瓶高效檢驗

天然氣儲運裝備測試與評價

全國範圍內開展天然氣長管拖車、汽車罐車、低溫罐車定期檢驗業務

液化工廠完整性評價

移動式壓力容器型式試驗

天然氣加氣站內儲氣井、站用瓶組檢驗與評價

氣體裝備部機構設置

氣體裝備部下設四個室：

長管拖車技術檢驗室

氣體裝備新技術研究室

氫能與天然氣裝備技術檢驗室

氣瓶檢驗與試驗技術研究室

氣體裝備部資源條件

部門設有長管拖車檢驗技術室、氫能與天然氣裝備技術檢驗室、氣瓶檢驗與試驗技術研究室和氣體裝備新技術研究室.現有專業技術人員78人，其中博士/博士後4人，碩士32人，研究員2人，高級工程師6人，檢驗師44人項，高級無損檢測資格47人項。全國氣瓶標準化技術委員會委員4人。

部門擁有各型長管拖車定期檢驗設備、儲氣井（瓶組）定期檢驗設備、氫能裝備檢測裝置和氣瓶型式試驗設備近400台套，主要檢驗試驗設備如下：

長管拖車專用自動磁粉檢測系統、長管拖車專用自動超聲檢測系統、長管拖車氣瓶內壁視頻檢測設備、安全閥在線檢測儀、便攜式現場顯微鏡、氣瓶瓶口磁粉探傷機、微型磁軛探傷儀、外測法水壓試驗裝置、瓶閥氣密性試驗台、可燃氣體檢測儀、氧氣檢測儀。

儲氣井專用檢測車、固井質量檢測系統、井下視頻系統、井筒壁厚檢測系統、聲發射檢測儀、便攜式硬度計、便攜式金相儀、測厚儀、超聲探傷儀、便攜式DR系統、脈衝渦流試驗台。

疲勞試驗機、45MPa疲勞試驗機、140MPa疲勞試驗機、真空絕熱性能試驗系統、氣體質量流量計、熱重差熱同步熱分析儀、壓扁試驗機、高溫烘乾箱、水浴升溫試驗箱、鹽霧試驗箱、極限溫度實驗箱、加速應力試驗箱、熱循環試驗箱、氣瓶火燒試驗裝置、氣瓶回火水浴桶、氣瓶跌落試驗裝置、材料放氣測量系統、便攜式火焰離子氣體分析儀。

氣體裝備部業績成果

我國長管拖車產業占據全世界90%以上市場，中國特檢院通過開展長管拖車科研工作，成功運用科研成果開創了我國長管拖車檢驗工作，成為國內首家開展長管拖車檢驗的技術機構，並一直引領全國長管拖車檢驗技術發展，檢驗技術水平處於世界前列。

經過10餘年的建設，中國特檢院已經在全國建成了19個長管拖車檢驗站，形成了輻射全國的長管拖車檢維修一體化的完整性服務網絡；截止2019年，累計檢驗長管拖車15526台次，確保了我國長管拖車的安全使用。

目前，已經建成了試驗能力排名國內前列的氣瓶型式試驗中心，每年承擔國內外100餘項包括車用高壓儲氫氣瓶在內的新氣瓶產品型式試驗工作任務，占國內氣瓶型式試驗業務的40%以上，截止到2019年，累計完成氣瓶型式試驗400餘項，設計文件鑑定500餘項。

2019年，與航天101所合作在國內首次開展氫燃料電池汽車用高壓儲氫氣瓶的氫循環試驗，填補了國內氫能裝備氫循環試驗的空白。

2013年，中國特檢院首次開展國內電子氣承壓裝備檢驗工作，填補了國內此類氣體裝備檢驗空白，累計檢驗各型高純氣瓶4500餘只；2015年，又首次開展國內加氫站儲氫設備定期檢驗。

2009年研發國內第一套儲氣井定期檢驗設備，並成為國內第一家開展儲氣井定期檢驗的機構，2014年完成了迄今為止世界上最大的儲氣井群——天津塘沽燃氣調峰站儲氣井群的定期檢驗，截止到2019年，累計檢驗儲氣井13000台次。

自2017年以來，持續參與「一帶一路」建設，為蒙古國可口可樂公司的二氧化碳罐車提供檢驗服務，未來還將繼續拓展「一帶一路」相關業務。

近年來，完成酒泉、西昌、文昌等國家航天發射基地的氣體裝備等特種設備檢驗工作，有力保障了航天發射基地特種設備安全使用。

近年來，完成了G20、新中國成立70周年慶祝活動等國家重大活動期間的長管拖車等移動式承壓設備的安全保障工作。

2019年完成中國最大的LNG液化工廠——崑崙能源湖北黃岡液化天然氣有限公司液化工廠的定期檢驗，截止到2019年，累計檢驗各類移動式和固定式低溫容器700餘台次。