森兰SBH高压变频器在大型火电机组锅炉给水泵上的应用查看源代码讨论查看历史

来自 搜狐网 的图片

森兰SBH高压变频器在大型火电机组锅炉给水泵上的应用近10年来，高压变频调速技术的大量推广对电力行业的节能降耗做出了巨大贡献，国内火力发电厂在工作辅机节能改造方面已进入普及阶段，大部分的火电企业纷纷开始转变思路，敢于尝试，在生产自耗电的降低方面取得了突破性的进展，辅机耗电量在使用高压变频调速技术后得到了进一步的遏制，大部分应用成熟的负载例如引送风机、循环水泵、凝结水泵等均已改造完成，那么如何更深入挖掘锅炉辅机节能潜力成为了电力企业关注的焦点，在这种情况下，作为耗电大户，给水泵的变频节能改造成为了新的思考方向。

案例背景介绍

1　引言

当前给水泵面临以下问题：给水泵功率大，能耗高；节能潜力大。现有改造经验来讲，对于负荷不满的机组，通常节电率在20%左右（跟发电负荷有直接联系）。

虽然节能改造市场巨大，但多数企业慎而又慎，迟迟不敢有所为，主要原因为：负载太重要，没有案例，或者没有经验的指导，少有用户敢于下决心去改造，去尝试，因为一旦改造出现问题，将造成非常大的影响；改造不仅涉及变频器，还涉及机械方面的改造，变频厂家不懂，机械方面厂家也不会去考虑。加之机械方面液力耦合器的改造和前置泵的改造工作难度较大，改造方案确定难度大，造成更鲜有人为给水泵改造。

但数据显示，世界发达国家早已把锅炉给水泵系统作为推广变频调速节能改造的重点项目之一，国内也有企业跃跃欲试，这其中森兰有幸成为用户高度认可的变频系统提供商。森兰在新疆某自备电厂的大功率锅炉给水泵节能改造项目为给水泵负载的改造提出新的思路。

2　项目概况

该自备电厂投运有5×350MW大型燃煤发电机组，该项目锅炉电动给水泵改造成为了森兰再次突破创新的标志性项目，电厂建成为5个机组，先期尝试对5#机锅炉给水泵进行了改造，也是新疆首个对大型火力发电机组进行电动给水泵节能改造的电厂。

机组锅炉给水系统配置如下：单台机组锅炉给水系统配备3台50%锅炉给水泵，采用2用1备运行方式。给水泵系统采用液力偶合器作为调速方式，给水系统主要设备的主要参数如表1

系统由前置泵、电动机、液力耦合器（包含工作油路、润滑油路部分）、给水泵组成，系统根据机组负荷变化，通过液力耦合器调节给水泵供水量的大小，以满足锅炉生产系统供水量的需要。

可以看出，如需进行变频调速节能改造，就需要考虑前置泵调速后运行方式问题、变频调速后液耦是否改造问题以及改造后DCS控制方面的问题。

案例实施与应用情况

3 系统改造方案

面对复杂的系统，高难度的改造，森兰与电厂相关技术专家进行了近半年的现场调研交流论证，结合多年丰富的电厂给水泵应用经验，最终确认了一套切合现场实际的改造解决方案，同时全程提供技术支持，指导用户现场完成整个系统变频改造，具体改造方案为：单元机组将两台运行泵改为变频驱动，剩余一台备用泵不做改动，仍采用液耦调速；机械部分包括液力偶合器、前置泵的改造；电气部分包含电机侧、DCS控制系统的改造等内容。