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基于VR虚拟现实技术的制造企业人才打造为顺利实现员工转型升级，解决目前制造业招工难，工人附加值低等问题，海尔采用VR虚拟现实技术，构建虚拟现实的洗衣机生产操作场景，对企业员工进行沉浸式培训。新员工可手持VR手柄来模拟扭矩枪、扳手等工具在虚拟环境中进行交互，感知虚拟环境的变化，进而感知在相应现实环境中可能产生的变化，从而掌握相关作业流程培训步骤等。通过VR虚拟现实技术的应用，使员工快速、准确掌握相关作业流程培训步骤，降低企业的培训成本，提升企业生产效率和产品质量。未来，通过超级工厂、超级线体，通过机器换人，人机协作、大数据云制造等制造技术引进使用，海尔将在中德滚筒洗衣机互联工厂打造专业制造人才孵化基地，解决目前制造业招工难，工人附加值低的矛盾问题，做制造业转型探索的领航者。

一、案例简介

海尔在打造“智能+5G”的智慧园区过程中，为顺利实现员工转型升级，使员工从普通操作工人向工匠等专业技术人才转型，解决目前制造业招工难，工人附加值低的问题，采用VR虚拟现实技术，构建虚拟现实的洗衣机生产操作场景，对企业员工进行沉浸式培训。新员工可手持VR手柄来模拟扭矩枪、扳手等工具在虚拟环境中进行交互，感知虚拟环境的变化，进而感知在相应现实环境中可能产生的变化，从而掌握相关作业流程培训步骤等。

通过VR虚拟现实技术的应用，使员工快速、准确掌握相关作业流程培训步骤，降低企业的培训成本，提升企业生产效率和产品质量。未来，通过行业内引领的超级工厂、超级线体，通过机器换人，人机协作、大数据云制造等制造技术引进使用，海尔将在中德滚筒洗衣机互联工厂打造专业制造人才孵化基地，解决目前制造业招工难，工人附加值低的矛盾问题，做制造业转型探索的领航者。

二、案例背景介绍

海尔搭建与用户零距离的体系，通过用户与工厂全要素、智能产品、企业全流程资源的互联互通，并应用人工智能检测等多项行业领先技术，实现产品全生命周期数据链的贯通。用户定单通过COSMOPlat可以直接下达到工厂，工厂生产完后直发用户，真正做到用户定单驱动互联工厂的生产，快速满足了用户的个性化需求。

三、案例应用详情

依托AI+5G 技术支撑，海尔布局18大应用场景，打造真正遍布“智能+5G”的智慧园区。海尔搭建与用户零距离的体系，通过用户与工厂全要素、智能产品、企业全流程资源的互联互通，并应用人工智能检测等多项行业领先技术，实现产品全生命周期数据链的贯通。

用户定单通过COSMOPlat可以直接下达到工厂，工厂生产完后直发用户，真正做到用户定单驱动互联工厂的生产，快速满足了用户的个性化需求。在用户个性化订单生产过程中，通过VR眼镜虚拟现实技术，让生产者身临其境，完全沉浸其中，从而进行洗衣机模块组装与拆解的培训。新员工可手持VR手柄来模拟扭矩枪、扳手等工具在虚拟环境中进行交互，感知虚拟环境的变化，进而感知在相应现实环境中可能产生的变化，从而掌握相关作业流程培训步骤等。

海尔在虚拟现实VR利用电脑模拟产生一个三度空间的虚拟洗衣机生产场景，提供培训者关于视觉、听觉、触觉等感官的模拟，让培训者如同身历其境一般，可以及时、没有限制地观察虚拟洗衣机生产场景内的事物。培训者进行位置移动时，电脑可以立即进行复杂的运算，将精确的三维世界信息传回产生临场感。该技术集成了计算机图形、计算机仿真、人工智能、传感、显示及网络并行处理等技术的最新发展成果，是一种由计算机技术辅助生成的高技术模拟系统。

海尔工厂洗衣机生产虚拟现实培训软件以实际的工厂作为培训的虚拟环境，生产的操作规程知识贯穿在整个学习任务中，让员工在模拟的工厂环境中进行生产知识学习，可以有效的增强员工的安全生产意识，有效提高了员工生产操作规范的学习效率。

四、创新性与优势

新员工通过VR虚拟现实技术，使自己身临其境，完全沉浸洗于衣机生产场景内，从而进行洗衣机模块组装与拆解的培训。新员工可手持VR手柄来模拟扭矩枪、扳手等工具在虚拟环境中进行交互，感知虚拟环境的变化，进而感知在相应现实环境中可能产生的变化，从而掌握相关作业流程培训步骤等，大大提高了员工生产操作规范的学习效率。

五、 案例应用效益分析

通过VR虚拟现实技术的应用，使新员工快速、准确掌握相关作业流程培训步骤，有效提高了新员工生产操作规范的学习效率，降低企业的培训成本，也间接的提升企业生产效率和产品质量。

高技术人才的培养为企业高质量发展增添新动力。未来，通过打造行业内引领的超级工厂、超级线体，通过机器换人，人机协作、大数据云制造等制造技术引进使用，实现员工转型升级，使员工从普通操作工人向技术工人、工匠等专业技术人才转型，将海尔中德滚筒洗衣机互联工厂打造为专业制造人才的孵化基地，解决目前制造业招工难，工人附加值低的矛盾问题，做制造业转型探索的领航者。