電烙鐵檢視原始碼討論檢視歷史

電烙鐵
原圖鏈接來自搜狗

電烙鐵是電子製作和電器維修的必備工具，作用是將電能轉換成熱能對焊接點部位進行加熱焊接，主要是焊接元件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。

中文名稱：電烙鐵

外文名稱：electric soldering iron

原理：電流的熱效應

用  途：焊接元件及導線

簡介

原圖鏈接來自製造資源網

電烙鐵是電子製作和電器維修必工具，主要用途是焊機元件及導線，按結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為焊接用電烙鐵和吸錫用電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。

內熱式電烙鐵的烙鐵頭在電熱絲的外面，這種電烙鐵加熱快且重量輕。外熱式電烙鐵的烙鐵頭是插在電熱絲裡面，它加熱雖然較慢，但相對講比較牢固。

電烙鐵直接用220V交流電源加熱。電源線和外殼之間應是絕緣的，電源線和外殼之間的電阻應是大於200M歐姆。

電子愛好者通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙鐵。功率較大的電烙鐵，其電熱絲電阻較小。歐姆定律導出公式：R=U/I=U/I*U/U=U^2/P

工作原理

傳統電烙鐵是將鎳鉻發熱電阻絲纏在雲母、陶瓷等耐熱絕緣材料上，熱後加電從而產生熱量，再將熱量傳遞給烙鐵頭。

通過電源線把交流電加到烙鐵芯的兩端，由於烙鐵芯屬於一種發熱電阻絲，故它可直接把電能轉換成熱能，再通過熱的傳導作用，把熱能傳導給烙鐵頭，加熱後可用來進行焊接。

電烙鐵控溫範圍是100℃～400℃，調溫標誌標明低、中、高位，控溫精度標稱±5%，採用了熱電偶傳感器。控制電路採用了交流市電直接降壓、濾波、穩壓供電方案。

分類

原圖鏈接來自騰訊網

1、按功率分

有20W、25W、30w、35W、..100W、200W、300W等，一般元器件的焊接以20W內熱式電烙鐵為宜；焊接集成電路、易損元器件時可以採用儲能式電烙鐵焊接大的焊件時可採用150～300W大功率外熱式電烙鐵。小功率電烙鐵烙鐵頭的溫度一般在300～400℃之間。實際工作中應根據元器件大小，按照要求選用不同功率的電烙鐵。

2、按發熱方式分

有電阻式、感應式和PTC式三種。

結構組成

原圖鏈接來自搜狐

1、外熱式電烙鐵

由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分構成，烙鐵頭安裝在烙鐵芯裡面，所以稱為外熱式電烙鐵。

2、內熱式電烙鐵

由手柄、連接杆、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭等構成。由於烙鐵芯安裝在烙鐵頭裡面，因而發熱快，熱利用率高，故稱為內熱式電烙鐵。

3、吸錫式電烙鐵

吸錫式電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵融為一體的拆焊工具。它具有使用方便、靈活、適用範圍寬等優點，但不足之處是每次只能對一個焊點進行拆焊。

4、恆溫電烙鐵

恆溫電烙鐵是在恆溫電烙鐵的烙鐵頭內，裝有帶磁鐵式的溫控器，通過控制通電時間實現溫度控制。用於焊接溫度不宜過高、焊接時間不宜過長的元器件時。

5、熱風槍

熱風槍又稱貼片電子元器件拆焊台。它專門用於表面貼片安裝電子元器件（特別是多引腳的 SMD 集成電路）的焊接和拆卸。　　　　

使用方法

原圖鏈接來自電子元件技術網

1、步驟一：準備施焊左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持乾淨，無焊渣等氧化物，並在表面鍍有一層焊錫。

2、步驟二：加熱焊件烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間大約為1～2秒鐘。對於在印製板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。導線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時均勻受熱。

3、步驟三：送入焊絲焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上！

4、步驟四：移開焊絲當焊絲熔化一定量後，立即向左上45°方向移開焊絲。

5、步驟五：移開烙鐵焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以後，向右上45°方向移開烙鐵，結束焊接。從第三步開始到第五步結束，時間大約也是1至2s。

注意事項

原圖鏈接來自賢集網

1. 焊接前，應將元件的引線截去多餘部分後掛錫。若元件表面被氧化不易掛錫，可以使用細砂紙或小刀將引線表面清理乾淨，用烙鐵頭沾適量松香芯焊錫給引線掛錫。如果還不能掛上錫，可將元件引線放在松香塊上，再用烙鐵頭輕輕接觸引線，同時轉動引線，使引線表面都可以均勻掛錫。每根引線的掛錫時間不宜太長，一般以2~3秒為宜，以免燙壞元件內部，特別使給二極管、三極管引腳掛錫時，最好使用金屬鑷子夾住引線靠管殼的部分，藉以傳走一部分熱量。另外，各種元件的引腳不要截得太短，否則既不利於散熱，又不便於焊接。

2.焊接時，把掛好錫得元件引線置於待焊接位置，如印刷板得焊盤孔中或者各種接頭、插座和開關得焊片小孔中，用沾有適量錫得烙鐵頭在焊接部位停留3秒鐘左右，待電烙鐵拿走後，焊接處形成一個光滑的焊點。為了保證焊接得質量，最好在焊接元件引線得位置事先也掛上錫。焊接時要確保引線位置不變動，否則極易產生虛焊。烙鐵頭停留得時間不宜過長，過長會燙壞元件，過短會因焊接溶化不充分而造成假焊。

3.焊接完後，要仔細觀察焊點形狀和外表。焊點應呈半球狀且高度略小於半徑，不應該太鼓或者太扁，外表應該光滑均勻，沒有明顯得氣孔或凹陷，否則都容易造成虛焊或者假焊。在一個焊點同時焊接幾個元件的引線時，更加要應該注意焊點的質量。

選用方法

1、焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時，應先用 20W 內熱式或 25W 的外熱式電烙鐵。

2、焊接導線及同軸電纜時，應先用 45W～75W 外熱式電烙鐵，或 60W 內熱式電烙鐵。

3、焊接較大的元器件時，如行輸出變壓器的引線腳，大電解電容器的引線腳，金屬底盤接地焊片等，應選用 100W 以上的電烙鐵。

相關視頻

1、電烙鐵使用技巧和維護

2、電烙鐵焊接技巧