車刀切削部分的幾何參數
車刀切削部分的幾何參數:車刀與其他刀具一樣必須鋒利才能保證正常進行切削加工,如何才能刃磨得鋒利?這跟刀具切削部分的幾何角度有直接關係。
車刀的切削部分共有6個獨立的基本角度和2個派生角度。[1]
目錄
在基面內測量的角度
(1)主偏角kr:主切削刃在基面的投影與進給運動方向間的夾角,在基面中測量。[2]
主偏角的作用是:影響刀尖部分的強度和散熱條件,影響切削分力的分配。
(2)副偏角kr′:副切削刃與進給運動反方向間的夾角,在基面中測量。
副偏角可減小副切削刃與工件已加工表面之間的摩擦,並影響刀尖部分的強度和散熱條件;
影響工件已加工表面的粗糙度。[3]
(3)刀尖角εr:主切削平面與副切削平面間的夾角。
刀尖角的大小會影響刀具切削部分的強度和傳熱性能。
它與主偏角和副偏角的關係如下:
εr=180°-(kr+kr′)
在主正交平面內測量的角度
(1)前角γo 前刀面與基面間的夾角,在正交平面中測量。
前角表示刀具前面的傾斜程度,它可以是正值、負值或為零。
它的主要作用是影響刀具的鋒利程度和強度。
(2)后角αo 後刀面與切削平面間的夾角。在正交平面中測量。
主后角表示刀具主後面傾斜的程度。
它的主要作用是:減少刀具後刀面與工件加工表面之間的摩擦磨損,並配合前角調整切削刃的銳利程度和強度。
(3)楔角βo 前刀面與後刀面間的夾角。
楔角的大小將影響切削部分截面的大小,決定着切削部分的強度,它與前角和后角ao的關係如下
βo=90°-(γo+αo)
在切削平面內測量的角度
刃傾角λs 主切削刃與基面間的夾角,在主切削平面中測量。
刃頇角有正負之分。刀尖處於最高點時,刃傾角為正;
刀尖處於最低點時,刃傾角為負;
切削刃平行於底面時,刃傾角為零。[4]
刃傾角的主要作用是:影響切屑的流向;
影響刀具的強度和鋒利性(有刃傾角時刀具鋒利,無刃傾角時刀具的鋒利性下降)。
在副切削刃正交平面內測量的角度
總結
上述的幾何角度中,最常用的是前角、后角、主偏角、刃傾角、副偏角和副后角,通常稱之為基本角度。
在刀具切削部分的幾何角度中,上述基本角度能完整地表達出車刀切削部分的幾何形狀,反映出刀具的切削特點。
刀尖角和楔角為派生角度。[6]
視頻
切削刀具幾何參數
參考資料
- ↑ 刀具切削部分的幾何參數,百度文庫,2019年10月14日
- ↑ 切削刀具主要幾何角度及選擇,機電之家
- ↑ 刀具切削部分的幾何形狀和角度,豆丁網,2019年9月14日
- ↑ 2-1 刀具切削部分幾何參數,豆丁網,2014年9月9日
- ↑ 機械製造技術基礎3-1 刀具切削部分幾何參數,道客巴巴,2014年4月1日
- ↑ 刀具切削部分幾何參數_第2章 切削過程及其控制21金,愛問共享資料,2018年10月12日