精密機構智能雲網製造系統及應用升級檢視原始碼討論檢視歷史

來自 網絡 的圖片

精密機構智能雲網製造系統及應用升級精密機構智能雲網製造系統及應用升級 ——助力6C行業智能運營及應用生態體系構建,在工業4.0和中國智能製造2025大潮流下，智能製造已成為製造業核心競爭力，而智能生產的最優路徑就是「智能裝備搭載工業互聯網平台，運用大數據運算分析技術進行智慧統籌運營。」成都富士康McEBG智能雲網製造系統項目於2016年9月1日啟動，主要為解決產銷不平衡、信息系統分散等問題，通過數據高效挖掘，信息系統串接，專家系統結合人工智能分析，最終實現生產製造管理智能化決策。

1. 項目背景

智能雲網製造系統導入之前企業運營管理未達成高度信息集成化、智能化管理模式。各部門信息系統雖能夠獨立完成生產運營管理，但數據互聯互通效率低，協同製造能力不足。通過多年製造經驗積累，提取企業運營關鍵指標主要包括：人員指標、設備參數、產品數據、品質信息、環安能耗。應用工業互聯網平台實現數據管理優化是企業順應中國製造2025宏觀發展規劃，實現智能製造轉型的必由之路。

目前國內外企業信息化平台系統已初具規模，但在製造業集成應用尚不成熟。普遍存在通用性低、可靠性不足、迭代能力弱。若直接導入富士康使用，則需要富士康對現有生產式進行大規改變。遂開發基於富士康BEACON平台的企業應用級智能雲網製造系統，旨在通過製造數據自動感知、實時採集，分布式管理等技術，連接製造應用微平台，實現資源統一分配、協同調度。集數據採集、傳輸、存儲、顯示和應用於一體，推動工廠數字化和智能化，減少不良浪費，提升生產效率。

2.項目簡介

智能雲網製造系統目前從人、機、料、法、環五大類別，針對關鍵數據節點進行實時數據採集、統計、分析，並在生產車間重點採集和監控位置安置電子看板，顯示現場產能/良率/WIP/入庫等相關數據，系統通過對比現場實時數據與生產執行計劃，改變傳統信息傳遞方式，提升決策效率，使得各階層主管可以隨時查看最新可視化報表，數據時效性提高。

實現製造、倉儲、物流、質量監控等各環節的一體化智能管控，簡化工作流程，節約大量人工和時間成本，實現公司提質、增效、降本、減存最終目標。

3. 項目目標

（1） 建立McEBG工程、生產、品質、運營系統統一數據信息平台；

（2） 生產數據採集流程E化，簡化作業流程，提升企劃決策響應時間；

（3） 三階層生產戰情報告自動生成、結果智能分析、數據異常自動預警；

（4） 生產歷史數據保留及查詢，形成生產經驗履歷。