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浙江利中汽車底盤件智能倉儲項目湖北普羅格科技股份有限公司（簡稱：普羅格）是立足物流行業、精耕倉儲的一家高速成長型高科技企業，擁有供應鏈諮詢規劃、物流信息系統與雲平台物流解決方案、自動化設備調度算法與集成總包、第三方物流運營輔導等新型智能倉儲建設的綜合能力及業務版塊，能更好地滿足新物流時代下智能倉儲建設發展實際需求。

浙江利中汽車底盤件有限公司位於浙江省台州市，是一家專業生產及銷售汽車底盤轉向件、懸掛件、球籠及驅動軸總成的製造企業。公司物流中心占地面積13869.23㎡。

為降低人員作業強度，提升商品出入庫效率，普羅格為該物流中心引入堆垛機、穿梭車、AGV、輸送線等設備， 將倉庫從上至下依次規劃為出入庫區、AGV搬運半成品揀選區、拓展區。其中樓庫二、三層可以通過連廊與生產進行無縫對接，滿足原材料的入庫、存儲、供應及成品的入庫、存儲、分揀、配送等一體化功能。

利中新建的物流中心由三層樓庫及鋼結構立庫組成，樓庫二、三層通過連廊與生產進行無縫對接，滿足零部件的入庫、存儲、揀選、分揀、配送等一體化功能.

該物流中心樓庫一層為入庫區、二層為AGV搬運半成品揀選區、三層為拓展區，鋼構庫主要由AS/RS托盤立庫、多層穿梭車立體倉庫組成，物流中心規劃有堆垛機、穿梭車、AGV等先進設備，實現零部件快速出入庫作業。

鋼結構立庫區長約160米，寬約40米，占地面積約6400平方米，由1個巷道的單伸位AS/RS成品托盤立庫（目前暫未使用）、5個巷道的雙伸位AS/RS零部件托盤立庫及一個巷道的雙伸位多層穿梭車箱式立庫組成。

AS/RS托盤立庫

半成品AS/RS托盤立庫高度為20.4米，共17層，約4,4251個托盤貨位。半成品/原材料入庫時，入庫車輛停至收貨月台，卸貨後工作人員進行收貨，人工操作叉車取整托貨物運送至AS/RS立庫入庫口處，投放至入庫托盤線上，經過超限超重檢測後通過輸送線進入立庫前端鏈條機，堆垛機叉取托盤入庫上架，存放至系統指定貨位；半成品/原材料出庫時，堆垛機到系統指定貨位上叉取托盤，投放至出庫托盤線上，到達二層出庫口，由AGV搬運至托盤存儲區待檢。

多層穿梭車立體倉庫

穿梭車立體倉庫高度為11.75米，共27層，約3,0348個貨位，以周轉箱為存儲單元，存儲零部件。入庫時，收貨人員將待入庫商品運至一層箱庫換箱區，作業人員取對應數量的空周轉箱進行換箱，換箱完成後，投放箱式輸送線到達立庫前端提升機接駁口，由箱式提升機輸送至對應層，穿梭車換層提升機輸送穿梭車至該層，穿梭車插取商品入庫至指定貨位。出庫時，穿梭車提升機輸送穿梭車至出庫商品對應層，穿梭車插取對應商品，投至出庫緩存位到達箱式提升機，由提升機輸送商品至二層出庫接駁口，輸送線輸送至待揀區，揀完後料箱剩餘商品回庫。

AGV揀選區

AGV揀選區位於二層，主要功能為根據對應訂單揀選零部件，以供應車間生產。拆盤機供應空托盤，AGV搬運空托盤至空托盤存儲區，任務下發時，AGV搬運訂單托到達訂單托工位，對於整箱待檢零部件，AGV至托盤存儲區搬運對應整托商品到達料托位，人工揀選對應數量的商品至訂單托，料托繼續供應商品或回存儲區；對於拆零待檢零部件，周轉箱從多穿庫出庫，通過輸送線到達待檢區，人工揀選拆零零部件至料托，剩餘零部件或空周轉箱回庫。訂單任務完成後，AGV搬運訂單托通過連廊輸送至生產車間托盤暫存位。

項目完成後，浙江利中汽車底盤件有限公司打造了現代化、智能化的物流中心，實現與生產廠房的接駁、聯動。普羅格通過本次合作，在滿足其生產、銷售及時、準確、高效的需求外，也極大提高了利中的物流現代化服務水平，助力其實現最佳的社會效益與經濟效益。

該項目的成功實施，為利中節省了超過近20,000平的建築面積，同時減少70%的用工成本，每年能夠直接節省、間接創造的效益達到了近千萬元人民幣。

更重要的是，在智能化升級的過程中，利中形成了自有的供應鏈體系。一方面，利中自身已經完成了從零部件到成品的數據鏈流通，並在此基礎上實現了各節點的無縫連接；另一方面基於對供應商工藝的深入了解，將自身供應鏈系統拓展至上游供應商，覆蓋每一道工藝流程，從而實現更精準、高效的供應鏈運營。