楊慶春檢視原始碼討論檢視歷史
楊慶春，男，合肥工業大學化學與化工學院講師。
人物履歷
2008年09月–2012年06月，蘭州理工大學石油化工學院化學工程與工藝專業學習，獲工學學士學位；
2012年09月–2017年06月，華南理工大學化學與化工學院化學工程專業學習，獲工學博士學位
研究方向
化工過程模擬與優化；智能化工技術與應用。
研究成果
（1）構建煤制乙二醇/甲醇/烯烴/IGCC/SNG/油等系統多尺度數學模型;
（2）成功開發多種低碳、高效、高經濟效益的煤化工新工藝。
科研項目
（1）安徽省自然科學基金青年科學基金項目，低碳高效的煤制乙二醇過程開發與多目標優化（JZ2019AKZR0236），2019-07至2021-06，10萬元，主持；
（2）安徽昊源化工集團有限公司合作項目，合成氣經草酸二甲酯加氫合成乙二醇新工藝開發（HY202007-555），2020-06至2022-05，12萬元，主持；
（3）合肥工業大學，學術新人提升A計劃項目，JZ2018HGTA0278，煤制乙二醇過程基礎模型、過程開發與優化，2018-05至2019-12，5萬元，主持；
（4）合肥工業大學人才引進計劃項目，煤/油頁岩制油過程全生命周期分析（407-0371000045），2017-07至2018-06，4萬元，主持；
（5）國家自然科學基金面上項目，油頁岩煉製過程油氣提質增效技術創新與系統集成（21676101），2017-01至2020-12，99萬元，參與；
（6）國家科學技術部973項目，熱解油氣提質技術評價與高效煉製過程集成及多目標優化（2014CB744306），2014-01至2018-12，420萬元，參與；
（7）國家自然科學基金委員會重點項目，資源/能源化工過程的全生命周期模型、系統分析與優化（21136003），2012-01至2016-12，300萬元，參與；
（8）國家科學技術部973項目，能量/質量耦合梯級利用的多目標優化綜合（2012CB720504），2012-01至2016-12，150萬元，骨幹參與
獲獎及專利情況
獲獎
安徽省科學技術獎三等獎 1項（2020，排名7/10）
專利
授權發明專利 4項
[1] 一种集成化学链和二氧化碳利用技术的煤制甲醇系统及方法, 2018-3-19, 中国, ZL201810224796.7.
[2] 一种固体热载体油页岩炼制集成干馏气制氢系统及工艺, 2014-11-17, 中国, ZL201410652443.9.
[3] 一种油页岩干馏气化学链制氢联合发电系统及工艺, 2014-8-29, 中国, ZL201410436632.2.
[4] 一种油页岩炼油集成伴生煤气化制氢综合利用系统及工艺, 2014-6-11, 中国, ZL201410259090.6.
學術成果
著作論文
[1] Conceptual design, techno-economic and environmental evaluation of a coal-based polygeneration process for ethylene glycol and polymethoxy dimethyl ethers production. Journal of Cleaner Production 2021, 298: 126757.
[2] Opportunities for CO2 utilization in coal to green fuel process: optimal design and performance evaluation. ACS Sustainable Chemistry & Engineering 2020, 8: 1329-1342.
[3] Optimal design and exergy analysis of biomass-to-ethylene glycol process. Bioresource Technology 2020, 275: 123972.
[4] Technoeconomic and environmental evaluation of oil shale to liquid fuels process in comparison with conventional oil refining process. Journal of Cleaner Production 2020, 255: 120198.
[5] Technoeconomic and environmental analysis of ethylene glycol production from coal and natural gas compared with oil-based production. Journal of Cleaner Production 2020, 273: 123120.
[6] Comparative techno-economic analysis of oil-based and coal-based ethylene glycol processes. Energy Conversion and Management 2019, 198: 111814.
[7] Thermodynamic and techno-economic analysis of coal to ethylene glycol process (CtEG) with different coal gasifiers. Energy Conversion and Management 2019, 191: 80-92.
[8] Efficient utilization of CO2 in a coal to ethylene glycol process integrated with dry/steam-mixed reforming: conceptual design and techno-economic analysis. ACS Sustainable Chemistry & Engineering 2019; 7: 3496-3510.
[9] Life cycle comparison of greenhouse gas emissions and water consumption for coal and oil shale to liquid fuels. Resources, Conservation and Recycling 2019; 144: 74-81.
[10] Process simulation, analysis and optimization of a coal to ethylene glycol process. Energy 2018; 155: 521-534.
[11] Composite Metric for Simultaneous Technical and Economic Analysis and Optimization of Energy Conversion Processes. Journal of Cleaner Production 2018; 179: 266-277.
[12] Development of a coke oven gas assisted coal to ethylene glycol process for high techno-economic performance and low emission. Industrial & Engineering Chemistry Research 2018; 57: 7600-7612.
[13] Simulation, exergy analysis and optimization of a shale oil hydrogenation process for clean fuels production. Applied Thermal Engineering 2018; 140: 102-111.
[14] Advanced exergy analysis of an oil shale retorting process. Applied Energy 2016; 165: 405-415.
[15] Framework for Advanced Exergoeconomic Performance Analysis and Optimization of an Oil Shale Retorting Process. Energy 2016; 109: 62-76.
[16] Conceptual design and techno-economic evaluation of efficient oil shale refinery process with oil and gas products upgradation. Energy Conversion and Management 2016; 126: 898-908.
[17] Application of House of Quality in evaluation of low rank coal pyrolysis polygeneration technologies. Energy Conversion and Management 2015; 99: 231-241.
[18] Development of an Oil Shale Retorting Process Integrated with Chemical Looping for Hydrogen Production. Industrial & Engineering Chemistry Research 2015; 54: 6156-6164.
[19] 石油與煤路線制乙二醇過程的技術經濟分析. 化工學報 2020; 71(5): 2164-2172.
[20] 集成CO2高效利用的煤制乙二醇過程設計與系統分析. 化工學報 2019; 70(2): 772-779. [1]