新能源汽車智能製造運行系統關鍵技術標準試驗驗證平台檢視原始碼討論檢視歷史

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新能源汽車智能製造運行系統關鍵技術標準試驗驗證平台吉利汽車研究院（寧波）有限公司2016年成立，擁有國內領先的研發技術中心和試製中心。試製中心建成了焊塗總三大通用工廠和八大工程實驗室，是中國國家智能製造標準專項驗證平台，被國家發改委授予「國家地方聯合工程研究中心」。

二、項目簡介

本項目是2016年國家工信部智能製造綜合標準化與新模式應用項目。採用產學研用結合模式，由吉利汽車研究院試製中心主要承擔，2019年底完成建設並最終通過專家組驗收。《新能源汽車智能製造運行系統關鍵技術標準及驗證》項目建設了研發生產一體化的通用工廠，通過以計劃驅動的智能物流和JIS生產管理，為行業提供了CTM+OTD業務流程智能化的整體解決方案。

三、項目技術方案

本項目總體目標是圍繞提高自主品牌新能源汽車企業的整體競爭力，解決國產汽車企業JIT生產方式應用水平不高的問題，為實現「客戶需求驅動（CRD）、零缺陷品質保障（ZD）、產品準時交付（OTD）」 新能源汽車智能工廠運行模式和縮短產品上市周期，提供系統化、數字化、智能化的整體解決方案。

本項目建設了自主創新的智能化通用工廠，通過生產裝備智能化集成技術，輔助數字雙胞胎的虛擬調試技術滿足工藝驅動生產的自適應生產工廠模式；以生產管理智能化信息系統為信息交互與處理系統，以計劃驅動CTM+OTD的智能物流、JIS智能生產管理和智能檢測，實現客戶訂單驅動的生產組織方式和連續均衡的規模化生產。

驗證平台如圖1所示，主要包括基礎層、執行層、管理層三部分，各子系統通過互聯互通集成，實現信息交互，其主要建設內容與方案如下：

Ø 通過總裝通用化工廠建設，如圖2所示，建立了世界首例的自動化柔性循環總裝試製線，新車型投產產線零改造，實現自適應任意車型的混線生產。

Ø 通過JIS生產管理系統，應用研、產、供、銷運營主數據集成技術，實現從用戶需求訂單到OTD的交付全業務過程自動化，開創了7-3-1規模化定製交付的新模式。

Ø 通過物流數字化雙胞胎技術，實現規模化定製的生產物流仿真與監控；通過無人化自適應配送物流，實現訂單驅動的自適應OTD物流生產模式。

Ø 通過智能檢測的SCADA系統，整車軟件自動刷寫，檢測線自動檢測，實現檢測數據的研發/生產一體化的突破。

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四、項目成效

本項目加快了研發生產一體化，縮短產品研發上市周期，加快新產品投放的進程，支持12個車型同時混線生產，節拍提升30%，產線改造累計節約6500多萬。

該平台成為了行業技術推廣與示範平台和工業4.0複合型人才實踐平台。承辦了「智能製造推進發展論壇會」和「浙江省傳統製造業改造提升現場推進會」，多次受到行業專家與院士的好評。