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| 數控車床 |
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中文名 ：數控車床 外文名： CNC lathe 特 點： 高性能，高精度，低噪音 領 域 ：機械加工 適 用 ：指揮機床加工零件 功 能： 切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等 |
數控車床編程規則：數控車床是基於電子計算機的數字控制系統，在傳統的車床上發展起來的，傳統機床產生了質的變化，標誌着機床開始進入數控時代。
數控車床目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、複雜迴轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
在數控車床上加工零件，首先要編製程序，然後用該程序控制機床的運動。數控指令的集合稱為程序。在程序中根據機床的實際運動順序書寫這些指令。[1]
編程規則
一個完整的數控加工程序由程序開始部分、若干個程序段、程序結束部分組成。一個程序段由程序段號和若干個「字」組成，一個「字」由地址符和數字組成。
下面是一個完整的數控加工程序，該程序由程序號開始，以M30結束。
程序說明
O0001 程序開始
N001 T0101； 程序段1
N002 G98 M03 S500； 程序段2
N003 G00 X150 Z150；
N004 G00 X26 ZO：
N005 G01 X0 F50l
N006 Z1：
N007 G00 X150；
N008 Z150 M09；
N009 M05；
N010 M30； 程序結束
(1)程序號
為了區分每個程序，對程序要進行編號，程序號由程序號地址和程序的編號組成，程序號必須放在程序的開頭。如：
O -1122一程序的編號(1122號程序)
不同的數控系統，程序號地址也有所差別。FANUC系統用字母「O」作為程序號的地址碼,華中數控以%開頭作為程序號的地址碼。
(2)程序段的格式和組成
程序段的格式可分為地址格式、分隔地址格式、固定程序段格式和可變程序段格式等。其中以可變程序段格式應用最為廣泛，所謂可變程序段格式就是程序段的長短是可變的。
其中N是程序段地址符，用於指定程序段號；G是指令動作方式的準備功能地址，G01為直線插補；X、Z是坐標軸地址；F是進給速度指令地址，其後的數字表示進給速度的大小，例如F200表示進給速度為200mm／min。
程序段號加上若干個程序字就可組成一個程序段。在程序段中表示地址的英文字母可分為尺寸地址和非尺寸地址兩種。表示尺寸地址的英文字母有X、Y、Z、U、V、w、P、Q、I、J、K、A、B、C、D、E、R、H共18個字母。表示非尺寸地址有N、G、F、S、T、M、L、O 8個字母。[2]
數控加工程序的分類
數控加工程序可分為主程序和子程序，子程序的結構同主程序的結構一樣。
在通常情況下，數控車床是按主程序的指令進行工作的，但是，當主程序中遇到調用子程序的指令時，控制轉到子程序執行。
當子程序遇到返回主程序的指令時，控制返回到主程序繼續執行。[3]
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