廢棄廉價蛋白高質循環利用和品質提升技術檢視原始碼討論檢視歷史

來自 搜狐網 的圖片

廢棄廉價蛋白高質循環利用和品質提升技術以具有自主知識產權的厭氧、高溫複合蛋白酶產生菌和創新構建的菌酶發酵酶解耦合技術為基礎，利用羽毛角蛋白、病死畜禽等廢棄蛋白質資源生產高效、高溫複合蛋白酶，並在原位對廉價蛋白質資源如豆粕等進行酶解轉化，獲得具有較高品質的酶解豆粕蛋白質。

簡介

豆粕經酶解後，酸蛋白（生物多肽）、游離氨基酸含量分別達到28.61%和22.66%（乾重），是原來的7.5倍、9.7倍；大豆球蛋白、β-伴大豆球蛋白、胰蛋白酶抑制因子、棉籽糖、水蘇糖等抗營養因子含量分別下降了57.19%、59.35%、59.27%、49.38%、54.43%，且經酶解後的豆粕中沒有檢測到脲酶的存在。酶解豆粕的DPPH自由基清除能力、ABTS自由基清除能力以及總抗氧化能力（FRAP法）均極顯着高於豆粕，分別提高了24.8%、129.4%、44.5%，通過蛋白酶酶解轉化顯着提高了豆粕的抗氧化性。

技術特點

1.該功能微生物為厭氧菌，酶的生產過程無需供氧和大功率攪拌，能源成本節約明顯，是低碳的蛋白酶生產技術。

2.該菌的產酶發酵生產溫度為高溫（55度），酶解轉化溫度更高（85度），酶解時間只需4小時，有效的避免了發酵和酶解過程的雜菌污染，可以大幅度降低滅菌、無菌成本，同時還可殺滅原料中的有害及病原微生物等，同時在該複合蛋白酶中有高活性的角蛋白酶活性，能夠對原料中的元蛋白和元病毒進行有效殺滅和抑制。

3.酶解轉化效率高，產生的生物多肽具有多種生物活性，易為動物吸收，具有較為廣泛的應用範圍。

4.本技術是將廢棄蛋白質高值循環利用和廉價蛋白質資源的品質提升有機緊密地結合在一起，減輕環境壓力，實現物質充分循環利用，為飼料行業對高品質蛋白質資源的需求提供了一條可供選擇的途徑。