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工業互聯網融合創新中天科技5G+工業互聯網融合創新,通過5G虛擬企業專網建設和中天工業互聯網平台、國家標識解析融合，實現中天科技「兩線、四區、十場景」5G網絡全覆蓋及智能場景應用。基於中天ASUN工業互聯網平台，實現「5G+工業互聯網」融合創新十大應用場景；建成光纖預製棒和海纜兩個「數字化燈塔工廠」進一步提升智能製造水平，達到「用人少、品質好、質量高」的建設目標。

一、案例簡介

通過5G虛擬企業專網建設和中天工業互聯網平台、國家標識解析融合，實現中天科技「兩線、四區、十場景」5G網絡全覆蓋及智能場景應用。基於中天ASUN工業互聯網平台，實現「5G+工業互聯網」融合創新十大應用場景；建成光纖預製棒和海纜兩個「數字化燈塔工廠」進一步提升智能製造水平，達到「用人少、品質好、質量高」的建設目標。

二、案例背景介紹

製造業數字化是製造業根本出路，是新時代製造業的潮流與趨勢，是製造業自身的提檔、升級。企業內部面對主營產品毛利下滑，用工缺口增長，管理成本高等問題急需生產效率提升。中天科技順勢而為，加快布局開展製造業數字化。提出了「製造業數字化」2025戰略規劃編制總體要求。圍繞三大支柱產業（通信、電力、海洋）重點發力。打造以智能製造為主攻方向，深化數字科技技術融合運用，建設數字化生產線；構建以ERP系統為核心、以供應鏈計劃為主線的信息化系統；構建以OA、企業微信、事件管理的高效辦公平台，推進信息化定位由技術型、應用型向驅動型、戰略型轉變。

三、案例應用詳情

基於中天ASUN工業互聯網平台，實現「5G+工業互聯網」融合創新十大應用場景。

海纜數字孿生工廠打造： 採用數字孿生與仿真技術，對整個工廠，主要生產設備參數，設備狀態， 實時數字孿生與仿真分析。建立數字化平台，支撐車間和設備數據採集、分析和處理；圍繞生產效率和設備預警初步建立起基於人工智能的預警分析模型，實現生產過程虛實結合的數據可視化。

5G+AR智能展示：智能展示應用利用5G網絡低時延、高帶寬特點，布局多設備協調運轉，實現AR眼鏡、數據採集服務器、Vuforia智能平台之間的通訊互聯，從而完成中天科技海洋產業的智能展示。

5G+視覺檢測：射頻工廠主要通過在生產線部署工業相機，採集圖像視頻上傳到雲端，結合5G大帶寬的特點和機器視覺技術進行智能化監控與分析，實時生成質檢報告，確定不合格產品位置，報告質檢不合格產品，減少不合格率。

安全生產：智能安全監控項目應用利用5G網絡大帶寬、低時延特點，布局實現監控攝像頭與視頻分析服務器的連接，實時對監控畫面進行分析，並通過不斷地自學習，提升分析準確率。當前場景已接入廠區監控系統，通過對監控視頻進行實時分析，實現危險區域入侵檢測、安全帽佩戴檢測、工服着裝檢測、人員聚集檢測、作業人數規範檢測、煙火檢測、徘徊檢測及危險作業安全帶檢測等8個場景的智能檢測分析

四、創新性與優勢

中天科技藉助5G通訊技術完成數字孿生相關基礎數據的採集及上傳工作。同時基於中天工業互聯網平台建立一個數字孿生系統，能藉助大數據及機器學習等技術，對生產數據進行挖掘，分析設備運行狀態。當前系統主要採用5G+邊緣計算的方式，可以實時獲取生產數據並進行數據分析。邊緣計算對數據的實時性及可靠性有較高的要求。實現全生產工序三維呈現：實現全生產車間、實時、多維度、多角度呈現； 單個生產線，各部件局部細節狀況呈現；移動終端三維呈現：IPD、手機等移動，異地、實時同步管控工廠；預測性維護：對設備特徵參數進行數據分析，整理，預測性維護設備。

五、案例應用效益分析

通過5G虛擬企業專網建設和中天工業互聯網平台、國家標識解析融合，實現中天科技「兩線、四區、十場景」5G網絡全覆蓋及智能場景應用。建成光纖預製棒和海纜兩個「數字化燈塔工廠」進一步提升智能製造水平，達到「用人少、品質好、質量高」的建設目標。