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| 合成氨工藝 |
《合成氨工藝》是2008年化學工業出版社出版的圖書，作者是吳玉萍。本書可作為中等職業學校化工工藝及相關專業的教材，也可用作化工企業工人的培訓教材，還可供相關專業人員自學之用。
基本信息
中文名； 合成氨工藝
定價； 26.00元
出版社； 化學工業出版社
作者； 吳玉萍
出版時間； 2008-6-1
開本； 16
ISBN； 9787122023940
內容簡介
本書共分十章，着重闡述了合成氨生產的基本原理、工藝條件的選擇、工藝流程、主要設備、生產操作技術及控制要點，並對新工藝、新技術作了必要的介紹。全書內容包括固體燃料氣化、烴類制氣、空氣的液化及分離、燃料氣脫硫、一氧化碳變換、二氧化碳的脫除、氣體精製、氣體的壓縮及合成、合成氨生產綜述等。
圖書目錄
緒論
一、氨的性質與用途
二、合成氨工業的發展概況
三、合成氨生產的基本過程
四、本課程的學習方法
複習思考題
第一章固體燃料氣化5
第一節概述5
一、固體燃料氣化過程概述5
二、固體燃料氣化技術簡介6
第二節固體燃料氣化原理7
一、氣化反應的化學平衡7
二、氣化反應的反應速率9
三、半水煤氣的製造10
第三節固定層間歇式氣化11
一、固定層煤氣發生爐中燃料層的
分區11
二、工作循環與氣化效率11
三、工藝條件的選擇13
四、工藝流程及主要設備16
五、生產操作技術及控制要點18
第四節固定層加壓連續氣化22
一、氣化原理23
二、工藝條件的選擇23
三、工藝流程24
四、主要設備25
五、生產操作技術及控制要點26
第五節粉煤氣流層氣化27
一、常壓氣化的基本原理及工藝
特點27
二、KT氣化法28
三、加壓粉煤氣化法--Shell煤
氣化29
四、粉煤氣化新方法簡介30
第六節水煤漿加壓氣化31
一、氣化原理31
二、影響水煤漿加壓氣化的主要
因素及工藝條件的選擇32
三、工藝流程35
四、主要生產設備38
第七節水煤漿加壓氣化生產操作
技術及控制要點40
一、氣化爐的原始開車40
二、氣化爐的停車操作42
三、正常操作要點及不正常現象的
處理42
本章小結44
閱讀材料煤氣化技術的優點44
複習思考題45
第二章烴類制氣46
第一節概述46
一、烴類氣化的原料46
二、烴類氣化的生產方法46
第二節烴類蒸汽轉化的基本原理47
一、氣態烴蒸汽轉化的化學反應47
二、甲烷蒸汽轉化反應的基本
原理47
第三節烴類蒸汽轉化催化劑51
一、催化劑的組成52
二、催化劑的還原與鈍化53
三、催化劑的中毒與再生53
第四節氣態烴蒸汽轉化的工藝
條件54
一、壓力54
二、溫度54
三、水碳比54
四、空間速度55
第五節氣態烴蒸汽轉化的工藝
流程55
第六節氣態烴蒸汽轉化的主要
設備56
一、一段轉化爐56
二、二段轉化爐57
三、換熱式轉化爐59
第七節氣態烴蒸汽轉化的生產操作
技術及控制要點60
一、開停車操作60
二、正常操作62
三、不正常現象及其處理63
本章小結64
閱讀材料以煤和天然氣為原料的C1
化學65
複習思考題66
第三章空氣的液化分離與惰性氣體的
製備67
第一節概述67
第二節空氣的液化分離69
一、空氣液化的基本原理69
二、液體空氣精餾72
三、空氣分離的基本流程73
四、空氣分離裝置的生產操作
技術75
第三節惰性氣體的製備77
一、惰性氣體的用途77
二、惰性氣體的製備原理77
三、工藝流程77
本章小結78
閱讀材料氧的發現78
複習思考題79
第四章原料氣的脫硫80
第一節概述80
一、硫化物的形態80
二、脫硫方法的分類80
第二節濕式氧化法脫硫81
一、蒽醌二磺酸鈉法81
二、栲膠法84
三、其他濕式脫硫方法簡介86
四、濕式氧化法脫硫的主要設備87
第三節濕式氧化法脫硫的生產操作
技術及控制要點90
一、系統開停車90
二、正常操作要點91
三、異常現象及其處理91
第四節干法脫硫91
一、氧化鋅法92
二、鈷鉬加氫脫硫法95
三、活性炭法96
第五節克勞斯法回收硫黃98
一、基本原理98
二、克勞斯催化劑98
三、工藝流程99
本章小結100
閱讀材料幾種柴油非催化加氫
脫硫新技術100
複習思考題101
第五章一氧化碳的變換102
第一節一氧化碳變換的基本原理102
一、變換反應的特點102
二、變換反應的化學平衡102
三、變換反應速率103
第二節一氧化碳變換催化劑104
一、中溫變換催化劑104
二、低溫變換催化劑106
三、耐硫變換催化劑107
第三節一氧化碳變換工藝條件的
選擇109
一、中溫變換工藝條件109
二、低溫變換工藝條件110
三、耐硫低溫變換工藝條件111
第四節工藝流程及主要設備111
一、工藝流程111
二、主要設備115
第五節一氧化碳變換生產操作
技術及控制要點117
一、中溫變換生產操作117
二、低溫變換生產操作120
三、耐硫低溫變換生產操作121
本章小結123
閱讀材料合成氨廠CO低溫
變換方法124
複習思考題124
第六章原料氣中二氧化碳的脫除126
第一節物理吸收法127
一、聚乙二醇二甲醚法
(NHD法)127
二、低溫甲醇法130
三、其他物理吸收法135
第二節化學吸收法136
一、本菲爾法136
二、甲基二乙醇胺法
(MDEA法)143
第三節本菲爾法脫碳生產操作
技術及控制要點146
一、系統開停車146
二、正常操作控制要點147
三、異常現象及其處理148
第四節變壓吸附法149
一、變壓吸附基本原理149
二、變壓吸附工藝流程150
本章小結151
複習思考題152
第七章原料氣的精製153
第一節概述153
第二節甲烷化法154
一、基本原理154
二、甲烷化催化劑156
三、工藝操作條件的選擇157
四、工藝流程及主要設備158
五、生產操作技術及控制要點159
第三節液氮洗滌法161
一、基本原理162
二、工藝條件163
三、工藝流程164
四、生產操作技術及控制要點165
第四節雙甲精製工藝簡介166
一、甲醇化反應166
二、甲醇催化劑的主要性能167
本章小結168
複習思考題168
第八章原料氣的壓縮170
第一節概述170
一、氣體壓縮在合成氨生產中的
意義170
二、氣體壓縮技術簡介170
第二節往復式壓縮機171
一、基本原理171
二、壓縮機的結構173
三、壓縮機的生產能力及影響
因素173
四、壓縮系統的工藝流程174
五、生產操作技術與控制要點175
第三節離心式壓縮機179
一、工作原理及結構179
二、離心式壓縮機的主要性能
曲線180
三、工藝流程180
四、生產操作技術181
本章小結183
閱讀材料離心式壓縮機的應用及
發展趨勢183
複習思考題184
第九章原料氣的合成185
第一節概述185
一、氫氮氣合成在合成氨生產中的
意義185
二、氫氮氣合成技術簡介185
第二節氨合成的基本理論186
一、反應特點186
二、反應的熱效應186
三、化學平衡186
第三節氨合成催化劑188
一、催化劑的組成和作用188
二、催化劑的還原和氧化189
三、催化劑的中毒與衰老191
第四節氨合成工藝條件的選擇191
一、壓力191
二、溫度191
三、空間速度192
四、進塔氣組成192
第五節氨合成工藝流程193
一、氨合成的基本工藝步驟193
二、幾種典型氨合成工藝流程194
三、氨合成排放氣的回收199
第六節氨合成系統的主要設備201
一、氨合成塔201
二、氨分離器204
三、氨冷器204
四、冷交換器205
第七節氨合成系統的生產操作
技術及控制要點206
一、開停車操作206
二、正常操作207
三、不正常現象及處理209
第八節冷凍系統和液氨的貯存210
一、冷凍系統210
二、液氨的貯存214
本章小結214
閱讀材料合成氨催化劑215
複習思考題215
第十章合成氨生產綜述217
第一節合成氨生產總流程及工藝
特點217
一、以煤為原料生產合成氨的工藝
流程217
二、以氣態烴為原料生產合成氨的
工藝流程218
三、以液態烴為原料生產合成氨的
工藝流程220
第二節現代合成氨廠的能量回收
與節能221
一、現代合成氨廠的能量回收221
二、大型氨廠的節能措施221
第三節大型氨廠的水處理222
二、水中雜質的清除方法223
三、大型合成氨廠的水處理226
本章小結229
閱讀材料合成氨新技術--超臨界
合成氨229
複習思考題229
附錄231[1]