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高韌性環氧樹脂製備技術應用案例雙酚A環氧樹脂因其良好的粘結性、機械強度、電絕緣性而廣泛應用於國民經濟各個領域，但因其性脆、耐衝擊強度低等結構缺陷，難以滿足工程技術日益嚴格的要求

一、應用場景

雙酚A環氧樹脂因其良好的粘結性、機械強度、電絕緣性而廣泛應用於國民經濟各個領域，但因其性脆、耐衝擊強度低等結構缺陷，難以滿足工程技術日益嚴格的要求。傳統的柔性基團改性環氧樹脂，在一定程度上提高了環氧固化體系的韌性，然仍難於解決工程材料對超高斷裂伸長率（80%以上）的要求。通過開發一種具有柔性長碳鏈結構的高韌性環氧樹脂及其複合材料製備技術，以天然油脂為原料，經高壓水解，加聚反應等工序，形成了融合環氧樹脂的剛性官能團、彈性軟段結構為一體的交叉樹脂，以此為複合材料的基體，來設計生產高韌性環氧樹脂產品，獲得比雙酚A環氧樹脂更高的柔韌性及耐衝擊性。適用於電子電氣、灌封、膠黏劑、汽車、建築等領域。高韌性環氧樹脂的構建可解決通用型柔韌環氧樹脂斷裂伸長率不高的共性問題，填補具有超高斷裂伸長率特性的柔韌型環氧樹脂的市場空白，具有廣泛的應用前景。與此同時，高韌性環氧樹脂屬於朝陽產業，其複合材料的工業化開發及市場化發展，將進一步提升工程材料質量等級，減化勞動密集型產業生產工序，提高生產效率、降低生產成本、減少施工工序，具有廣闊的市場發展空間。

二、主要解決的問題

擬解決雙酚A環氧樹脂因性脆、耐衝擊強度低等結構缺陷造成的應用領域受限，難以滿足工程技術日益嚴格的高性能需求的問題。

三、技術要點

（1）桐油基無規羧基桐腈橡膠改性環氧樹脂製備技術：通過研究桐油催化水解及桐酸分離工藝，考察桐酸與丙烯腈加聚反應的優化耦合條件，獲得分子量為1000-2000的無規羧基桐腈橡膠，進一步研究其對環氧樹脂基體樹脂的改性技術，獲得環氧值為0.40左右的無規羧基桐腈橡膠改性環氧樹脂基體。

（2）自增韌柔性環氧樹脂製備技術：通過氧化還原反應，將環氧樹脂進行去環氧官能團反應，製備出改性樹脂；將改性樹脂與環氧樹脂進行混合，研究復配及固化工藝，製備自增韌柔性環氧樹脂基體。

四、應用成效

（1）新型環氧樹脂韌性高，採用可再生資源桐油為原料合成無規羧基桐腈橡膠技術，有效提升了制刷膠的韌性。

（2）主體原材料來源於可再生資料， 生產過程無三廢污具有較強的經濟及社會效益。

（3）產品在浙江惠盛新材料有限公司、南京航碩電子技術有限公司、鎮江慶梅樹脂有限公司、江蘇鑫馬電氣有限公司、善仁（浙江）新材料科技有限公司等用戶單位使用並獲得認可，反饋產品透明度高、質量穩定，與石油基環氧樹脂復配使用，獲得了更佳的綜合效果，更具環保性及經濟性。

五、適用範圍

可單獨使用或作為雙酚A型環氧樹脂柔韌性改性劑使用，特別適用於室溫灌封膠、環氧密封膠等對柔韌性要求較高的場合。