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电梯行业的工业互联网平台近年来，电梯的需求量增长迅猛，由于电梯具有高度个性化定制的特点，以应对日益变化个性化需求，项目以电梯行业的工业互联网平台为核心，集成了ERP、MES、SCM、CRM、PDM等系统，实现贯穿企业设备层、边缘层、IaaS层、PaaS层、SaaS层、协同层不同层面的纵向集成，提升企业产品研发能力、生产制造能力、敏捷响应能力、高效协同能力、决策优化能力，大幅缩短电梯的交付周期，满足我国电梯市场快速增长的个性化定制需求；同时基于对电梯全生命周期数据的采集与分析、对电梯运行的实时监测、对电梯关键部件的预测性维护，实现电梯的智能运维，从而提高电梯运行的安全性和智能化水平。

一、案例简介

电梯行业的工业互联网平台从设备层、边缘层、IaaS层、PaaS层、SaaS层、协同层不同层面的纵向集成，层层递进。设备层通过3G/4G 传输、工业无线网传输、LAN/WAN 传输、网络安全管理等实现设备的互联。在边缘层通过边缘控制器与智能网关，负责大数据平台的数据接入和边缘计算场景应用，实现信息融合共享；在IaaS 层提供计算资源服务、存储资源服务、网络资源服务等基础设施服务。在PaaS 层搭建云平台，建立统一的企业级平台，进行大数据分析计算，开发各类APP应用向外提供多类服务；在 SaaS 层利用 PaaS 层提供研发、营销、制造、物流、服务工程等一系列协同作业的工业APP等方面服务，集成开发各种分析和管理类的智能应用程序。

二、案例背景介绍

电梯是我国城市化建设不可或缺的部分，作为高层建筑以及商场、机场、火车站等公共场所的必要交通工具，电梯已经成为城镇居民生活、工作的重要工具。近年来，电梯的需求量增长迅猛，由于电梯具有高度个性化定制的特点，以应对日益变化个性化需求，项目以电梯行业的工业互联网平台为核心，集成了ERP、MES、SCM、CRM、PDM等系统，实现贯穿企业设备层、边缘层、IaaS层、PaaS层、SaaS层、协同层不同层面的纵向集成，打造智能化工厂，提升企业产品研发能力、生产制造能力、敏捷响应能力、高效协同能力、决策优化能力，解决传统的批量制造模式没有打通设计、生产计划和制造的模型与数据接口，难以缩短交付周期的问题，进一步提高生产效率、缩短交付周期、提高产品品质、降低生产成本，全面提高企业的综合竞争力，巩固并提升企业在行业细分市场的地位。

三、案例应用详情

1、总体应用框架

西奥电梯智能工厂系统架构以中国制造2025系统架构为原型，深入探索行业特点与业务需求，形成了具有西奥特色和行业代表性的智能工厂，构建了西奥电梯工业互联网平台，实现贯穿企业设备层、边缘层、IaaS层、PaaS层、SaaS层、协同层不同层面的纵向集成，跨资源要素、互联互通、融合共享、系统集成和新兴业态不同级别的横向集成，以及覆盖研发、营销、制造、物流、服务的端到端集成。

2、关键技术应用详情

（1）统一的网络平台：通过有线、无线等通信技术，实现了装备间、装备与控制系统之间的互联互通。

有线网络建设：采用以太网物理接口主导工厂的有线连接，同时采用标准化的实时以太网进行工业现场总线的控制数据和信息数据的同口传输。应用IP技术将工厂级网络向车间级、现场级网络延伸，实现信息网络的IP到底。

无线网络建设：无线网络主要用于移动类设备及产品信息的采集，包括移动终端的网络连接。结合非实时控制网络Wi-Fi和面向工业过程自动化的工业无线网络WIA-PA，构建工厂无线网络。

公司引进了全自动智能薄板线、LVD厚板生产线、Salvagnini柔性生产线、自动喷粉流水线、ABB机器人焊接线等智能化装备。实现了生产过程数据自动采集和分析、生产过程可视化、工艺质量和设备运行在线监控。

（2）统一的数据平台：在互联互通的基础上，利用边缘计算、云计算与大数据等信息手段，实现信息融合共享。

利用集中监控、控制、管理和运维的基础网络设施，实现统一的数据平台，在保证信息传输安全的前提下，实现了ERP、MES、SCM、CRM、PDM等系统间信息互联互通，关键信息数据在不同管理系统上可共享和查询。在边缘侧部署了边缘计算网关，构建了边缘计算平台，通过对现场数据进行实时计算和分析，实现视觉检测、故障诊断、智能避障、路径规划和优化控制。

（3）统一的模型平台和数字空间平台：实现了企业对生产所需的资源或工具进行数字化过程。

利用数字化技术对电扶梯智能工厂总体设计与建模，将数字化设计、仿真与管理理念融入到产品生命周期的各个部分，通过建立工厂制造数字化模型，采用三维动态模拟对厂房进行设计规划。

从辅助操作、生产管理、调度优化、安全管理、、设备资产管理、客户体验等方面开发应用了多个工业 APP 微应用。帮助工厂的生产人员和管理人员，减轻工作负担，提升工作效率，从而实现智能化的工厂运维管理。

（4）统一的应用平台：实现了数字化车间、智能工厂的系统集成过程，乃至企业间价值链整合的新兴产业形态。贯穿了研发、营销、制造、物流、服务工程等一系列协同作业的工业APP。工业APP和其子功能以微服务的形式存在，满足可迭代业务优化。

形成了集成与电梯产品物联化智能制造新模式。通过梯联网（北斗星计划）实时采集电梯运行数据，实时监控电梯运行状态、故障自动预警智能分析和大数据统计分析。目前北斗星智能服务系统已经覆盖全国所有省份，在35个核心城市深入推广，包含60个维保站、800余名维保员工，支持23000台电梯的维修和保养。通过北斗星系统便捷的功能，先进的服务管理理念，极大地助力业务表现。

四、创新性与优势

工业级APP微应用：贯穿了研发、营销、制造、物流、服务工程等一系列协同作业的工业APP。工业APP和其子功能以微服务的形式存在，满足可迭代业务优化，实现可持续性发展。

行业数字化平台解决方案：形成了电梯行业的智能制造应用解决方案，给行业领域智能工厂做出示范带头作用。

五、案例应用效益分析

（1）综合指标：生产效率提高50%，运营成本降低30%，产品研发周期缩短35%，产品交付周期缩短60%，故障维修时间缩短30%，电扶梯故障次数减少20%，关键过程信息采集率达到100%。

（2）知识成果：发明专利10项、软件著作权10项、形成企业标准（技术规范）2个。

（3）安全可控的国产化核心技术装备应用：覆盖数控设备与机器人、智能传感与控制设备、智能检测与装配设备、智能物流与仓储装备等四大门类，并且不少于10种以上智能制造核心装备。

（4）工业软件、工业互联网和工业大数据：采用工业软件包括产品开发与仿真、工艺仿真、工厂仿真与规划、核心业务系统管理（包括PLM、ERP、SCM、APS、MES、BI、WMS等）。