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河南某钢铁企业11MW屋顶分布式光伏项目技术应用案例查看源代码讨论查看历史

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河南某钢铁企业11MW屋顶分布式光伏项目技术应用案例目前,中国钢铁行业碳排放量约占中国碳排放总量的15%,是碳排放量最高的制造行业。

一、背景

全球每年生产和使用高达18亿吨钢铁,其中将近50%的钢产于中国内地,中国钢铁行业碳排放量也约占全球钢铁行业碳排放总量的50%。在“碳中和”战略背景下,社会发展与生态文明建设[1]对钢铁工业节能减排、提升质量将提出更新要求,推进绿色制造,钢铁工业的环保要求将进一步提高。

根据麦肯锡测算,如果要实现本世纪末全球平均气温上升不超过1.5℃的情景,到2050年中国钢铁行业须减排近100%,这是极具挑战的目标,需要从钢铁消费、生产、技术、供应等多个关联领域共同推进零碳转型。

该项目所属企业为国内大型钢铁骨干企业、中国企业500强和世界钢铁企业100强,通过分布式光伏作为切入点,有利于打造钢铁行业综合能源项目示范标杆,并在全行业广泛推广,助力“碳中和”目标实现。

本项目利用企业空余厂房,计划开展二期8MW分布式光伏项目的开发,同时讨论开展售电业务的可能性。基于企业负责人对新能源的高度认可,在光伏项目基础上,未来开展综合能源业务,与数字化能效管理平台等项目有效融合,有望形成一套成熟、先进、绿色的用能体系,在钢铁行业具有重要的示范意义。

二、应用案例

1.项目概述

该项目位于河南省,属于太阳能资源 Ⅲ类地区,水平面年总辐照量约1379kwh/㎡。光资源随季节变化较大:1~5月份呈上升趋势,6~12月份呈下降趋势。

企业日常365天24小时生产不停,用电量大且稳定,企业年用电量约为10亿度,项目建设前,基本来自电网购电。企业另有两台燃气发电机组。

本项目由新疆金风科技股份有限公司全资子公司天诚同创建设施工,通过分析企业的负荷规模、屋顶可利用面积等实际情况,决定建设光伏规模约11000kWp。其中,光伏组件选用455Wp单晶硅电池组件,共计23000余块,采用“自发自用,余电上网”方式并网。通过企业的工作班制及负荷分析对收集的全年负荷数据与光伏发电[2]数据对比,得出企业每月的消纳比例及全年的消纳比例,初步评估此项目的消纳比例为100%,上网比例0%。

自2021年3月底第一批导轨开始吊装,经历约一个月的时间,于4月下旬完成并网柜搭接,6月上旬一次性通过电网公司并网验收,逐步投入试运行,历时整3个月。

本项计划采用无人值守方式,减少运维成本。为减少投资,降低项目造价,通过数据采集器采集就地设备的信号及屋顶摄像头的视频信号,传输到监控主机;监控设备采集到光伏电站全部设备运行及状态信息后,通过公用网络分别传输到集控后台。

2.主要效益

项目是该市规模最大的分布式光伏项目,单个屋顶规模在全国范围内属于较大范畴,年均发电量约1014万度,年均节约标准煤3064吨,年均减少二氧化碳排放7252吨,具有非常好的节能减排示范效应。与此同时,该项目为该钢铁企业年增收80万元,未来有望通过天诚同创提供的综合能源服务,进一步为企业减排增收。

三、技术要点

项目在设计时,选用一线厂商产品来保障项目质量,确保系统安全高效运行25年。系统经过逆变、升压,最终接入烧结配电室,为厂区提供清洁能源。

项目实施过程中,为不影响企业生产,线路搭接时间经过了与企业的密切协调,除此之外,项目吊装、运输,以及定值核算、并网试运等方面也经过了双方协调和严密计算,为项目如期并网提供了重要保障。在施工期间,现场面临图纸变更、大宗商品价格上涨、组件供应短缺等难题,经历大风、降雨及屋顶55度以上的高温等艰难的作业环境,监理单位、总包单位、供货单位等个单位也通过自己的专业判断、项目经验和通力协作,不断解决问题,保障了项目的顺利完工。

四、应用前景

(行业前景、商业模式、推广空间、问题挑战等)

项目所处钢铁行业,具有“高载能”的行业特点,为国家“双控”减排的重点对象之一,行业未来绿色发展、低碳减排的趋势将愈发明显。

天诚同创聚合产品、技术、融资、区域资源等优势,为客户提供备件供应与维修、现场技术支持、预防性检测与维护、状态监测及预警、现场运行维护、季/年运行评估、软件升级/性能优化与提升、技术培训、搬移电量担保等全流程服务。

该项目所处地区和行业都具有代表性,为未来我国各地各类资源富集地区的高载能行业减碳实践提供重要参考。未来,项目还可结合储能支撑孤岛运行能力,以及电力交易等相关综合能源服务,为企业减排降碳,同时节约购电成本提供更多参考。

企业积极寻求绿色发展,对产业转型升级,提升产品附加值,提高企业技术水平也具有积极的现实意义,与实现“碳中和”目标起到相互促进的作用,未来极具行业推广价值。

参考文献