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基于用户个性化定制的产品智能选型服务系统产品的智能选型就是基于用户的应用需求和产品的既有属性，利用计算机自动推荐产品优化配套方案。

一、案例简介

产品的智能选型就是基于用户的应用需求和产品的既有属性，利用计算机自动推荐产品优化配套方案。在实现一键选型的基础上，借助自动扫描识别技术，将数据录入和选型的时间降到最低，大幅提高了选型效率。构建由业务管理、计算管理和知识管理三个子系统组成的智能选型系统。

二、案例背景介绍

仪器仪表制造业，单件及小批量、多品种、个性化定制的生产模式，是典型离散制造业面临的最大困扰，也是全行业普遍性问题。如何让传统离散式的生产模式，向智能制造新模式转变就是本项目亟待解决的重大问题。客户个性化的订制需求越来越突出，且交货期要求越来越短,加剧离散制造的制造问题越发突出，导致通用设备使用率下降、供应链延迟、不能敏捷生产、流程策略和产品策略复杂化、生产调度难度加大等等一系列制约问题。针对行业典型问题，本项目建设以专家知识系统支撑的产品智能选型服务系统。

三、案例应用详情

产品的智能选型就是基于用户的应用需求和产品的既有属性，利用计算机自动推荐产品优化配套方案的行为过程。因此，要建立合理、有效的智能选型概念模型需对应用需求和产品既有属性进行分析。

构建由业务管理、计算管理和知识管理三个子系统组成的智能选型系统。采用云技术，建立吴忠仪表智能选型云专家系统，为用户提供智能、快速、开放的选型解决方案。建立统一的大数据架构平台，为吴忠仪表智能选型系统提供云存储、云数据库及简易的管理工具，保证系统的高可靠性、高可扩展性、高空间利用性等。

控制阀智能选型系统：采用先进的计算机技术，以持续更新的计算理论、丰富的产品选型数据和不断总结提高的选型规则为基础，实现控制阀产品的智能选型。

选型知识的获取和表示是产品选型知识建模的关键。

基于规则推理的控制阀产品智能选型本质就是模拟选型专家在产品选型中所做的推理。因而，在设计并实现基于规则推理智能选型算法之前，需明确控制阀产品选型的一些基本知识。这些知识的种类主要有：①控制阀产品结构及制造标准；②管道知识；③流体物性；④装置、工艺及材料；⑤其它涉及选型的各类知识。

明确控制阀产品选型的基本步骤，包括：

① 明确阀门在设备或装置中的用途，确定法门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

② 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

③ 确定操纵阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

④ 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

⑤ 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。

⑥ 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

⑦ 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

⑧ 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外形尺寸等。

⑨ 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

⑩ 检查所选用的阀门的参数是否符合所给定的工作条件。

此外，还需明确选择阀门的基本依据，包括：

① 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

② 工作介质的性质：工作压力，工作温度，腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等。

③ 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

④ 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径，与管道的连接方式和连接尺寸，外形尺寸或重量限制等。

⑤ 对于阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

构建知识管理系统，包括基础信息管理、产品组配信息管理、产品知识管理。

四、创新性与优势

在实现一键选型的基础上，借助自动扫描识别技术，将数据录入和选型的时间降到最低，大幅提高了选型效率，更好满足用户个性化定制需求。

五、案例应用效益分析

实现阀门不同阀芯型式（柱塞形、多孔形、三通合流形、三通分流形、套筒形、凸轮挠曲形、O形球阀、V形球阀、中线蝶阀等)在不同流向（流开、流关）上的基于FL\FD\KC\XT\XFz角度的数据抽象化，为系统采用IEC标准进行计算奠定了基础，并因此提高了选型质量。

选型结果多维度导出，支持导出Excel格式的数据表、计算书、汇总表、合同附表、产品气路图、外形尺寸图、澄清记录表和推力/扭矩计算书。

实现常用化工流体的物性数据库，物性的计算模型。这些物性包括：分子量、液相密度、气相粘度、液相粘度、气化压力、气化温度、潜热、比热比、压缩系数、临界压力、临界温度、临界体积、液体焓值、等压比热。

实现液体、气体、两相流、蒸汽四种流体状态下的可靠计算，包括：CV值、噪音、流速、流动状态、机械损耗功率、阀门开度，并能按照用户需求导出特定计算书。

实现高工况条件下的控制阀计算。如放空或高压差液体在空化、闪蒸、阻塞状态下的基础计算和抗空化计算；高压差比气体的基础计算和降噪计算；以及闪蒸量计算等。

实现对高端阀门选型的计算支持。如串形多级降压阀门、迷宫形多级多流路阀门、阀内加抗空化模块结构阀门、阀内加降噪阀笼模块阀门等。实现的计算功能包括且不限于：多级节流部件之间流动状态、空化情况、流体动能、流速、压力降、CV、噪音等。

实现阀后节流附属设备的辅助计算，如孔板、消音器等。

实现按不同控制需求计算附件范围的功能，并以此实现公司各类附件产品的智能选型及常用外购附件的智能选型。