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基於用戶個性化定製的產品智能選型服務系統產品的智能選型就是基於用戶的應用需求和產品的既有屬性，利用計算機自動推薦產品優化配套方案。

一、案例簡介

產品的智能選型就是基於用戶的應用需求和產品的既有屬性，利用計算機自動推薦產品優化配套方案。在實現一鍵選型的基礎上，藉助自動掃描識別技術，將數據錄入和選型的時間降到最低，大幅提高了選型效率。構建由業務管理、計算管理和知識管理三個子系統組成的智能選型系統。

二、案例背景介紹

儀器儀表製造業，單件及小批量、多品種、個性化定製的生產模式，是典型離散製造業面臨的最大困擾，也是全行業普遍性問題。如何讓傳統離散式的生產模式，向智能製造新模式轉變就是本項目亟待解決的重大問題。客戶個性化的訂製需求越來越突出，且交貨期要求越來越短,加劇離散製造的製造問題越發突出，導致通用設備使用率下降、供應鏈延遲、不能敏捷生產、流程策略和產品策略複雜化、生產調度難度加大等等一系列制約問題。針對行業典型問題，本項目建設以專家知識系統支撐的產品智能選型服務系統。

三、案例應用詳情

產品的智能選型就是基於用戶的應用需求和產品的既有屬性，利用計算機自動推薦產品優化配套方案的行為過程。因此，要建立合理、有效的智能選型概念模型需對應用需求和產品既有屬性進行分析。

構建由業務管理、計算管理和知識管理三個子系統組成的智能選型系統。採用雲技術，建立吳忠儀表智能選型雲專家系統，為用戶提供智能、快速、開放的選型解決方案。建立統一的大數據架構平台，為吳忠儀表智能選型系統提供雲存儲、雲數據庫及簡易的管理工具，保證系統的高可靠性、高可擴展性、高空間利用性等。

控制閥智能選型系統：採用先進的計算機技術，以持續更新的計算理論、豐富的產品選型數據和不斷總結提高的選型規則為基礎，實現控制閥產品的智能選型。

選型知識的獲取和表示是產品選型知識建模的關鍵。

基於規則推理的控制閥產品智能選型本質就是模擬選型專家在產品選型中所做的推理。因而，在設計並實現基於規則推理智能選型算法之前，需明確控制閥產品選型的一些基本知識。這些知識的種類主要有：①控制閥產品結構及製造標準；②管道知識；③流體物性；④裝置、工藝及材料；⑤其它涉及選型的各類知識。

明確控制閥產品選型的基本步驟，包括：

① 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定法門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。

② 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

③ 確定操縱閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。

④ 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

⑤ 選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。

⑥ 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

⑦ 確定閥門的參數：對於自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

⑧ 確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外形尺寸等。

⑨ 利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。

⑩ 檢查所選用的閥門的參數是否符合所給定的工作條件。

此外，還需明確選擇閥門的基本依據，包括：

① 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。

② 工作介質的性質：工作壓力，工作溫度，腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等。

③ 對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。

④ 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑，與管道的連接方式和連接尺寸，外形尺寸或重量限制等。

⑤ 對於閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。

構建知識管理系統，包括基礎信息管理、產品組配信息管理、產品知識管理。

四、創新性與優勢

在實現一鍵選型的基礎上，藉助自動掃描識別技術，將數據錄入和選型的時間降到最低，大幅提高了選型效率，更好滿足用戶個性化定製需求。

五、案例應用效益分析

實現閥門不同閥芯型式（柱塞形、多孔形、三通合流形、三通分流形、套筒形、凸輪撓曲形、O形球閥、V形球閥、中線蝶閥等)在不同流向（流開、流關）上的基於FL\FD\KC\XT\XFz角度的數據抽象化，為系統採用IEC標準進行計算奠定了基礎，並因此提高了選型質量。

選型結果多維度導出，支持導出Excel格式的數據表、計算書、匯總表、合同附表、產品氣路圖、外形尺寸圖、澄清記錄表和推力/扭矩計算書。

實現常用化工流體的物性數據庫，物性的計算模型。這些物性包括：分子量、液相密度、氣相粘度、液相粘度、氣化壓力、氣化溫度、潛熱、比熱比、壓縮係數、臨界壓力、臨界溫度、臨界體積、液體焓值、等壓比熱。

實現液體、氣體、兩相流、蒸汽四種流體狀態下的可靠計算，包括：CV值、噪音、流速、流動狀態、機械損耗功率、閥門開度，並能按照用戶需求導出特定計算書。

實現高工況條件下的控制閥計算。如放空或高壓差液體在空化、閃蒸、阻塞狀態下的基礎計算和抗空化計算；高壓差比氣體的基礎計算和降噪計算；以及閃蒸量計算等。

實現對高端閥門選型的計算支持。如串形多級降壓閥門、迷宮形多級多流路閥門、閥內加抗空化模塊結構閥門、閥內加降噪閥籠模塊閥門等。實現的計算功能包括且不限於：多級節流部件之間流動狀態、空化情況、流體動能、流速、壓力降、CV、噪音等。

實現閥後節流附屬設備的輔助計算，如孔板、消音器等。

實現按不同控制需求計算附件範圍的功能，並以此實現公司各類附件產品的智能選型及常用外購附件的智能選型。