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国家电站燃烧工程技术研究中心是由原国家科委1997年4月批准,在东电燃烧技术研究中心和辽宁省燃烧工程技术中心基础上组建的。

工程中心-依托

国家电站燃烧工程技术研究中心依托:辽宁省燃烧工程技术中心。

工程中心-属性

国家电站燃烧工程技术研究中心是由原国家科委1997年4月批准,在东电燃烧技术研究中心和辽宁省燃烧工程技术中心基础上组建的,实行三个中心,一套人员,辽宁省燃烧工程技术中心为注册法人,依托单位为原东北电力集团公司,主管部门为国家电力公司和辽宁省科学技术厅

工程中心-团队

国家电站燃烧工程技术研究中心现有科技人员63人,其中研究人员39人(高级职称[1]21人),技术人员24人。经过多年努力,形成了以院士、国家百千人才为带头人,以博士后、博士、硕士为主力的研究人员和一批具有丰富研究、工程经验的科技人员为基础的研究、生产、工程应用、商务队伍。

工程中心-平台

国家电站燃烧工程技术研究中心拥有国内规模大、水平较高的四大类研究开发平台:(1)空气动力特性研究开发平台,可进行20000立方米/小时以下各种规模的研发;(2)气固两相流研发平台,可进行流量30000立方米/小时以下常规流动特性研发和小风量机理研究等各种试验;(3)燃煤热态研发平台,该平台具有国际先进水平。其中的燃煤燃烧热态试验装置(CRF)和常压夹带流气化燃烧模拟装置(AEFGC-Simulator)为国外引进装置;(4)循环流化床烟气脱硫研发平台,可对反应器内气、固两相流动及循环流化床烟气脱硫的各技术环节进行全面研究。

工程中心-领域

国家电站燃烧工程技术研究中心主要研究开发方向和技术服务领域为:燃烧前处理技术、常规燃煤电厂技术改进、煤的增压清洁高效利用技术、与燃烧相关的清洁能源技术。主要科研成果及产品整体分级低NOx燃烧技术、燃烧制粉系统防磨技术、可调、可控、均分、均流、低阻的煤粉分配器等均处于国内领先水平,经济效益和社会效益显着。中心开发研制的“自动可调叶栅煤粉分配器”,属国内首创,处于国际领先水平。

工程中心-成果

国家电站燃烧工程技术研究中心已承担多项国家攻关项目和重大生产技术项目,并在燃煤电厂节能技术、燃煤电厂环保技术、燃煤电厂燃烧设备与成套技术、燃煤电厂安全运行技术、燃煤电厂燃烧自动化技术等技术领域进行了研究开发与生产应用工作。其成果已经分别应用于200MW、300MW、600MW和800MW机组。利用开发低NOx稳燃技术、防结渣技术和降低污染技术对200MW机组进行了技术改造,解决了效率低,污染排放高等主要技术问题;利用开发的均分技术、风烟系统低阻技术对300MW机组进行技术改造,并应用于新建的300MW机组,解决了引进300MW机组技术国产化的配套问题;利用开发的防结渣技术、低NOx燃烧技术、中速磨改造技术和成套开发的燃煤系统设备,解决了引进国外原装600MW和引进国外技术国内生产600MW机组安全经济运行以及低污染排放等问题;利用混煤低污染技术、大功率旋流燃烧技术和防磨技术,对引进的原装800MW机组进行技术改造,解决了安全经济运行问题。2001年,除尘脱硫一体化技术和循环流化床烟气脱硫技术的工程化科技成果辐射与扩散取得了一定成果。除尘脱硫一体化技术已经实施了工程化,并应用于东北地区的100MW和200MW机组。这些重大问题的解决,取得了良好的经济效益、社会效益和环保效果。 中心自组建以来,一直非常注重与国外发达国家的相关科研院所、着名企业加强合作,引进其先进技术和设备,为我国的电力事业服务。中心与加拿大安大略电力公司技术研究所合作,成功地引进了具有世界先进水平、国内最高水平的燃煤燃烧试验装置。与加拿大生化热力国际有限公司[2]开展的湿式除尘脱硫一体化技术合作,为我国中小机组适应国家除尘、脱硫基本要求找到一个良好的出路。

参考文献