主辅合金混合新工艺制备高矫顽力烧结钕铁硼磁体研究查看源代码讨论查看历史

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主辅合金混合新工艺制备高矫顽力烧结钕铁硼磁体研究烧结钕铁硼稀土永磁材料是目前永磁材料中磁性能最高的永磁材料，具有广阔的市场前景。

1、技术背景和意义

烧结钕铁硼稀土永磁材料是目前永磁材料中磁性能最高的永磁材料，具有广阔的市场前景。为了减少短缺的重稀土镝、铽资源的用量，本项目目的是通过对主辅合金法新工艺的研究，开发出可批量化的低Dy含量高矫顽力的钕铁硼磁体，节约Dy重稀土资源，这对稀土永磁行业的持续发展及应用具有重要的意义。

2、技术原理、技术要点

进行了主辅合金成分的设计，分析了主辅合金显微组织。重点分析了辅助合金的相结构及向转变温度。通过主辅合金按一定比例混合，研究了粉末粒度尺寸大小、分布以及粒度大小对磁体性能的影响；研究了有机添加剂对磁体氧含量、碳含量的影响；

研究了烧结钕铁硼磁体密度与烧结温度的关系以及后烧热处理对磁体磁性能的影响。研究了主辅合金混合法Dy含量对 (PrNdDy)31Fe66.33(ZrCuAl)1.6B1.07磁体磁性能的影响。

在Dy含量为 1wt% 时，获得了Br=1.35kG, Hcj=17.56kOe, (BH)max=44.23 MGOe的高性能高矫顽力钕铁硼磁体，完成了重稀土Dy的含量比传统单一合金法低30%的指标。该研究成果在2013年建成的烧结钕铁硼中试生产线中试，形成了Br=1.28 kG，Hcj≥17kOe，(BH)max = 40-44MGOe的45H牌号磁体产品，满足了永磁电机等对高矫顽力高磁能积产品的需求。

3. 应用情况及效果

在包头稀土研究院稀土新材料中试基地实施了成果转化，基于本项目和后期延伸研究成果建立了年产能60吨高性能烧结钕铁硼永磁材料中试生产线，累计实现产值3000余万元。

本项目成果开发的产品具有高性能、高稳定性、成本低等特点，可广泛应用于手机、计算机、核磁共振成像、电机、通讯等行业，对促进电子、电力、医疗等领域相关高新技术的发展具有十分重要的意义。